圆方扁六角钢屈服抗拉100吨剪切测试设备
圆方扁六角钢屈服抗拉100吨剪切测试设备
圆方扁六角钢屈服抗拉100吨剪切测试设备

WAW-1000B圆方扁六角钢屈服抗拉100吨剪切测试设备

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-03-05 11:40:01
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济南方圆试验仪器有限公司

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产品简介

圆方扁六角钢屈服抗拉100吨剪切测试设备计算机全自动闭环控制高性能电液比例伺服阀来完成对各种材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。试验完成以后自动采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和弹性模量E等实验结果。

详细介绍

圆方扁六角钢屈服抗拉100吨剪切测试设备

钢材形态有很多种,如圆钢、钢丝、方钢、八角钢、六角中空钢、扁钢、钢板、工字钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢、无缝钢管或电焊钢管等,力学性能测试项目有:抗拉强度、塑性性能、冲击性能等。

本机型号为WAW-1000B,Z大力值为100吨,可根据材料大小定制机型。

技术参数

产品型号:WAW-100B WAW-300B WAW-600B WAW-1000B

主机结构形式:双立柱双丝杠油缸下置式结构

Z大试验力:100 kN 300 kN 600 kN 1000 kN

试验机级别:1级/0.5级

试验力测量范围:2%-FS

试验力示值相对误差:≦示值的±1%

力分辨率:1/300000

变形测量装置:电子式引伸计

变形示值相对误差:≦示值的±0.5%

位移测量装置:光电编码器

位移示值相对误差:≦示值的±1%/±0.5%

位移分辨力:0.01mm

活塞Z大移动速度:0.2-70(mm/min)无极调速

横梁调整速度:120(mm/min)

活塞Z大行程:250mm

控制方式:三闭环控制和编程控制

有效拉伸空间:650mm

有效压缩空间:550mm

立柱间距:540mm 540mm 540 650mm

夹紧方式:液压自动夹紧

圆试样夹持直径:φ6-φ26mm φ6-φ26mm φ13-φ40mm φ13-φ40mm

扁试样夹持厚度:0-15mm 0-15mm 0-15mm 0-30mm

扁试样夹持宽度:70mm 70mm 75mm 75mm

上下压盘尺寸:204*204mm

弯曲支辊间距:600 mm

弯曲支辊宽度:140mm

安全保护装置:机械限位保护和软件过载保护

主机外形尺寸(mm):810×560×2050 810×560×2050 830×580×2150 1060×660×2450

主机电源:0.55KW 0.55KW 0.55KW 0.75KW

油源控制柜外形尺寸(mm): 960×630×900 960×630×900 960×630×900 960×630×900

控制柜电源:1.5 KW 1.5 1.5 1.5

主机机重量:1500kg 1800kg 2100kg 2800kg

阀对流量的控制可以分为两种

一种是开关控制:要么全开、要么全关,流量要么Z大、要么Z小,没有中间状态,如普通的电磁换向阀、电液换向阀。

另一种是连续控制:阀口可以根据需要打开任意一个开度,由此控制通过流量的大小,这类阀有手动控制的,如节流阀,也有电控的,如比例阀、伺服阀。

所以使用比例阀或伺服阀的目的就是:以电控方式实现对流量的节流控制(当然经过结构上的改动也可实现压力控制等),既然是节流控制,就必然有能量损失,伺服阀和其它阀不同的是,它的能量损失更大一些,因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。

试验标准

1.GB2611《试验机通用技术要求》
2.JJG139《拉力、压力和*试验机》
3、GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》
4、GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》
5、GB/T232《金属材料弯曲试验方法》等

软件功能特点

◎ 分权限管理

◎ 实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号

◎ 实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示

◎ 具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能

◎ 采用人机交互方式分析数据

◎ 试验数据以文本文件存贮

◎ 记录保存试验全过程的数据曲线

◎ 可按用户要求格式打印试验报告

◎ 实现了试验力和变形的数字调零、自动标定

◎ 具备过载保护自动停机功能

◎ 自动判断试样断裂

◎ 自动停机

送回油阀

在升起试验台的时候可以把送油阀开大些,是试验台以Z快的速度上升,减少试验的辅助时间。当对试样施加试验力时应该注意操作,必须根据试样规定的施加试验力速度进行调节,不应该太快,使试样受到冲击,也不应该无故关闭,导致试验力加载瞬间下降。因而影响试验数据的准确性。如果测试材料的屈服点或者其他试验,试验力都需要反复增减,操作需要极其。操作液压*试验机时在试样施加试验力时候,必须将回油阀关紧,不允许有油漏回。在试样断裂后,慢慢打开回油阀,卸除试验力并让油缸活塞回到原位。

 

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