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4~20mA输出抗干扰型压力变送器
随着压力变送器技术的发展，目前市场上出现了包括智能变送器，结合光纤传输能力的光纤传感器，无线传感器等罗斯蒙特变送器。 然而减小降低变送器精度的一系列因素如：温度，压力，湿度，振动，维护活动正常老化使校准漂移对变送器精度的影响同样是十分重要的挑战。
压力变送器工作室必须直接与被测介质想接触，常常在高温、低温、腐蚀、振动、冲击等环境中运行，在工作现场能否正常运行，不仅取决于产品的质量，也取决于优化的工程设计，合理的型号配置，以及正确的安装维护。压力变送器是流体行业中*的关键原件。压力变送器在生活生产中的应用还是比较广泛的，它主要是由压力传感器、测量电路和过程连接件而组成的。
压力变送器一般情况之下是在工业自动化生产领域中的压力测量领域当中得到应用，在现阶段我国工业领域中应用到的自动控制系统当中发挥出来的作用较为重要，在我国工业领域中自动化水平不断提升的情况之下，压力变送器的应用自然也是会变得越发广泛，在周期现场检定工作进行的过程中出现各个层面相关问题的几率也会变得比较高，在加上从事安装、调整、使用以及维护工作的人员专业素质水平差距比较大，在出现问题之后，想要使其得到妥善的解决是一件较为困难的事情，从而也就会对工业领域中各种类型机械设备的正常运行造成一定程度的影响，甚至在某些情况之下会对生产相关工作的安全性造成一定程度的影响。
压力变送器主要是利用电容的变动原理设计而成，其主要作用原理是测试一下有温度的液位的压力压强等等，压力变送器的种类很多。压力变送器能适应各类环境，不论是高低温钢铁环境，还是带有化学物质腐蚀性化工环境以及冲击较大的轻工业生产环境等行业的压力测量的应用环境是很广泛的。
压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4-20mADC信号输出。主要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等。介质压力直接作用于敏感膜片上，分布于敏感膜片上的电阻组成的惠斯通电桥，利用压阻效应实现了压力量向电信号的转换，通过电子线路将敏感元件产生的毫伏信号放大为工业标准信号。
4~20mA输出抗干扰型压力变送器
一、技术参数
1、基本参数
线性输出 | ±0.1%（对量程比为1：1），包括线性、变差、重复性的综合误差。 |
开方输出 | 在输出压力为4～100％时，为±（0.2%的标定量程＋0.05%的上限）。 |
稳定性 | 对于DP量程代号3、4、5,为*高量程的±0.2%，对于其他的量程代号，为*高量程的±0.25%。 |
湿度 | 0～100%相对湿度。 |
启动时间 | 在小阻尼时，多2秒钟。 |
容积吸取量 | 小于0.16cm3。 |
阻尼 | 电气阻尼为0～32秒。此外，*感元件还有0.2秒的恒定阻尼时间（量程3为0.4秒）。 |
零点误差 | 对于14MPa为*高量程的±0.25%，对于量程代号3为*高量程的±0.5%，通过零点调整可以得到校正。 |
零点误差 | 对于32MPa为*高量程的±1.0%。通过零点调整可以得到校正。 |
2、结构规格
隔离膜片 | 316L不锈钢,哈氏合金C-276,蒙乃尔合金或钽。（可选） |
排气/排液阀 | 316不锈钢，哈氏合金或蒙乃尔合金。 |
工艺法兰和连接头 | 316不锈钢,哈氏合金或蒙乃尔合金。 |
接触介质的O形环 | 氟橡胶、丁晴橡胶。(可选) |
灌充液 | 硅油。 |
螺栓 | 碳钢镀镉。 |
电子线路外壳 | 低铜铝。 |
O形密封圈 | 丁*橡胶、氟橡胶。(可选) |
涂漆 | 聚氨脂。 |
3、使用条件
电源电压 | 16V～48VDC本安防爆型产品须由相应的安全栅供电（标准为24VDC）。 | |
产品使用环境 | 使用温度 | -40℃～+85℃ |
贮藏温度 | -55℃～+104℃ | |
湿度 | 0～95% | |
防爆型产品使用 | 温度 | -20℃～+40℃ |
相对湿度 | 5%～95% | |
大气压力 | 86～106kPa | |
本安型产外配 | U0≤28VDC, | |
I0≤118mA, | ||
P0≤3.3W | ||
二、仪表选型
1、基本选型
型号 | 说明 | |||||
3051 | -□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
仪表类型 | GP |
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| 压力变送器 |
AP | 绝压变送器 | |||||
LT | 法兰式压力变送器 | |||||
FS | 带远传压力变送器 | |||||
仪表分类 | 0 | 标准型 | ||||
1 | 单平法兰型 | |||||
2 | 双平法兰型 | |||||
3 | 单插法兰型 | |||||
4 | 双插法兰型 | |||||
5 | 一平一插法兰型 | |||||
量程范围 | 0 | 10-0.06～0.3kPa | ||||
1 | 20-0.25～1.5kPa | |||||
2 | 30-1.2～10kPa | |||||
3 | 40-6～40kPa | |||||
4 | 50-30～180kPa | |||||
5 | 60-160～1000kPa | |||||
6 | 70-400～2500kPa | |||||
7 | 80-1600～8000kPa | |||||
8 | 90-4000～25000kPa | |||||
9 | 00-7000～40000kPa | |||||
输出方式 | 1 | 模拟型（4-20mA） | ||||
2 | 标准智能型（4-20mA +现场显示） | |||||
3 | 带hart智能型（4-20mA+现场显示+hart通讯） | |||||
测量精度 | P1 | 0.1级 | ||||
P2 | 0.2级 | |||||
2、附件及附加功能
代号 | 说明 | |||||||||
B1 |
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| 管装弯支架 |
B2 | 盘装弯支架 | |||||||||
B3 | 管装平支架 | |||||||||
B4 | 特殊支架（如不锈钢等） | |||||||||
| D1 | 法兰排气/排液阀在上部 | ||||||||
D2 | 法兰排气/排液阀在下部 | |||||||||
D3 | 无排气/排液阀（用于煤气等防汇漏型环境） | |||||||||
D4 | 尾部排气/排液阀 | |||||||||
| E1 | 普通电缆接头 | ||||||||
E2 | 防爆电缆接头 | |||||||||
| G1 | 腰形法兰 | ||||||||
G2 | 焊管接头 | |||||||||
G3 | 一体化三阀组 | |||||||||
| i | 本安(ExiaⅡCT5) | ||||||||
d | 隔爆(ExdⅡCT5) | |||||||||
| K1 | 温度极限:5～205℃热膨胀系数:0.00108cc/cc/℃ | ||||||||
K2 | 温度极限:-45～205℃热膨胀系数:0.00108cc/cc/℃ | |||||||||
K3 |
| 氟油(主要用于*气等介质) | ||||||||
| L1 | A2-70级碳钢镀锌螺栓 | ||||||||
L2 | A2-80级316不锈钢螺栓 | |||||||||
| M3 | 数字液晶显示表头 | ||||||||
N | 防雷击端子 | |||||||||
| Q1 | 用户*定量程范围标定(实际工况下高精度标定) | ||||||||
Q2 | 用户*定温度范围标定 | |||||||||
Q3 | 用于特殊场合的清洗(如禁油清洗) | |||||||||
Q4 | 用户要求的静压试验数据(仅对差压) | |||||||||
Q5 | 用户要求的出厂检定报告 | |||||||||
Q6 | 用户要求的特殊组态 | |||||||||
| V1 | O型圈(丁*橡胶) | ||||||||
V2 | 聚四氟乙烯密封圈 | |||||||||
V3 | 金属密封环(紫铜) | |||||||||
防腐 | 结构材料 | ||
法兰接头 | 排气/排液阀 | 隔离膜片 | |
F12 | 碳钢 | 316 | 316L |
F13 | 碳钢 | 哈氏C | 哈氏C－276 |
F14 | 碳钢 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔K-500 |
F15 | 碳钢 | 316L | 钽 |
F22 | 316L | 316L | 316L |
F23 | 316L | 316L | 哈氏C－276 |
F24 | 316L | 316L | 蒙乃尔K－500 |
F25 | 316L | 316L | 钽 |
F26 | 316L | 316L | 哈氏B－2 |
F33 | 哈氏C | 哈氏C | 哈氏C－276 |
F35 | 哈氏C | 哈氏C | 钽 |
F44 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔K－500 |
F47 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 3YC25 |
注：①D1、D2、E1、K1、L1、M3、N、V1、F22为标准配置
