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一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向*。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位*分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Slite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Slite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计*新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用*性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
截止阀 FJL41YF |
■主要外形尺寸:
PN | DN | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 |
PN | DN | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 |