锅炉燃气减压阀故障维护居民用户的燃气泄漏事故时有发生,严重威胁着人民生命财产安全。然而当我们排除用户对燃气具的相关知识认识不足外，分析事故的真相，我们还发现一个重要的原因就是减压阀的正确使用至今仍未引起高度重视。据统计80%的燃气事故是由于减压阀的本身质量及用户使用不当造成。作者通过对燃气减压阀工作原理、安装保养、故障分析处理的介绍。
产品特性
（1）关闭特性灵敏，调压精度高。
（2）安装简单，实用维护方便。
（3）当介质含有硫、苯等腐蚀性物质时，可选用抗腐蚀性材料。 　　
主要技术参数：进口压力P1：0:02-0.8MPa 出口压力P2：1-5;5-30KPa 额定流量：10-45Nm3/h 稳压精度εP2：±10% 关闭压力Pb：≤1.2P2 工作温度：-20℃-60℃

1、锅炉燃气减压阀故障维护燃气减压阀拧不进角阀
(1)产生原因
燃气减压阀手轮滑丝；燃气减压阀入口与角阀接口没有对正；角阀接口被碰坏。
(2)处理方法
修理或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用户不可自行更换或修理，应把钢瓶(连同角阀)送专业维修部门处理。若两者接口没有对正，则只要将减压阀入口重新对准角阀接口，慢慢地向左方向(逆时针方向)旋转，就能顺利拧上。

2、锅炉燃气减压阀故障维护减压阀漏气
(1)产生原因
阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。
(2)处理方法
拧紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经*使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用密封圈。

3、锅炉燃气减压阀故障维护呼吸孔堵塞无法调压
1)产生原困
没有注意日常保养、清洁，让杂物沾污减压阀，使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。
(2)处理方法

经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新的减压阀。

4、锅炉燃气减压阀故障维护流量或压力不正常
(1)流量减小。
主要原因是使用过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。
(2)进口压力不足。
通常，是由于滤网受堵塞造成。应清洁滤网，保持疏通

锅炉燃气减压阀故障维护保养方法
(1) 减压阀上盖的呼吸孔是用来调节空气量，保证减压阀起降压和稳压作用的，不能受堵塞。过去，有许多用户由于不了解呼吸孔的上述作用，致使减压阀已脏污不堪了也不愿去清洁,还有些人用布去清洁减压阀时不注意，往往是上阀盖清洁干净了，而呼吸孔却在用布抹擦过程中被杂物堵塞造成事故。因此，在清洁过程中，如发现呼吸孔有堵塞，可用细铁线小心通透，但要防止刺破或损坏减压阀内的橡胶薄膜。
(2) 液化石油气钢瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油气流入减压阀，造成橡胶密封圈溶解膨胀，使进气口间隙变小或堵塞，影响正常使用。此外，橡胶密封圈是易损件，*使用后，会由于液化石油气的腐蚀作用而使它出现坑凹现象，造成漏气。因此，应定期检查。

锅炉燃气减压阀故障维护基本性能
(1)调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达 到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 
(2)压力特性:它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力-定值才基本上不随输入压力变化而变化。 
(3)流量特性:它是指输入压力-定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。