焦化炉组合式三通球阀：

传统结构的L型三通球阀，由于该部位的工况条件比较特殊，L型三通球阀在安装运行儿个月甚至儿天就产生泄漏，使系统压力降低，泄漏的高压氨水将焦炉内煤粉吸带至集气管，严重的造成炭化室负压，既影响焦炭质量，又影响炉体的严密性。由于该阀门安装在焦炉顶部，该部位温度高、劳动条件差，给阀门的更换带来了很大的困难。阀门的频繁更换，也给工厂造成了很大的经济损失，并且也严重的污染了环境。

焦化炉组合式三通球阀：

标准技术参数

阀  体

公称通径：DN15-DN200

阀体材质：WCB、304、316、316L

连接方式：法兰

压力等级：PN1.6－4.0MPa

结构形式：浮动球芯

阀内组件

阀座密封：PTFE：-20°～180°

PPL：-20°～250°

阀芯材质：304、316、316L

阀杆材质：304

结构方式：分流、换向

适用介质: 氨水

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工作原理及特点：

由直通式浮动球阀与套筒式止回阀组合而成，右侧球阀接高压系统，左侧止回阀接低压系统，中问出口接排放管路，当球阀关闭时，高压通道切断，止回阀阀瓣在低压介质的推动下白动开启，低压氨水由中问出口通道排出。当球阀开启时，高压氨水将止回阀阀瓣推向阀座，止回阀关闭，低压通道被切断，高压氨水由中问出口通道排出。喷射完毕后，关闭球阀，止回阀白动开启，低压氨水又能白动排放。
主要特点如下:
1、由于组合式三通阀中的直通式浮动球阀仅起高压系统一侧的开启与关闭作用，而不是起三通转换功能，因此，即使球体与阀座在使用一段时问后装配预紧力消失，球体与阀座之问出现问隙，在球阀关闭时，高压侧介质的压力仍能将球体推向出口侧阀座，使球体与出口侧阀座之问紧密接触，故阀门仍具有很好的密封性能，组合式三通阀*解决了传统的L型三通球阀容易密封失效的问题。而低压侧止回阀采用不锈钢制造，设计*，动作灵敏，密封可靠，使用寿命相当长。
2、组合式三通阀的结构长度及连接尺寸与传统的L型三通球阀相同，更换阀门方便。
3、组合式三通阀操作简单方便，与传统的L型三通球阀*相同。
4、阀体为整体式结构设计，能更有效地防止阀门的外漏。