饮用水消毒设备

系统组成：

供料系统、反应系统、控制系统、自动泄压系统、防爆系统、混合吸收系统。

反应原理：

5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O（亚氯酸钠工艺）

NaCLO3+2HCL=NaCL+CO2+1/2CL2+H2O（氯酸钠工艺）

性能特点（亚氯酸钠工艺）：

产出消毒液纯度高，二氧化氯含量大于98%

转化率高，原料转化率大于95%。

进口高压计量泵控制加药，计量准确，•系统超过设定压力自动泄压，安全可靠。

本设备采用特殊工艺，能将消毒液定量投加到压力小于0.7Mpa的压力管道中。

运行成本：生产1克二氧化氯消耗亚氯酸钠2.2克，盐酸2.0克，折合人民币0.042元。

饮用水消毒设备工作环境：

压力水源0.15-0.4Mpa，电源220V、有通风设施和排水地沟。压力小于0.7Mpa的压力供水管道。

控制方式：手动控制、电动控制、微电信号控制。

注意事项

6.1. 设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司。

6.2. 设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮。氯酸钠应符合标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。

6.3. 盐酸（浓度31%）应符合标准《GB320-93 工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，

尤其是内含有机物、油脂及qingfei酸的工业副产酸。

6.4. 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。设备定期清洁维护。

6.5. 设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。

6.6. 计量泵应注意防水，如有渗漏、结晶现象马上维护擦洗。

6.7. 设备外壳为PVC 塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

6.8.操作人员注意个人防护，应使用活性炭过滤口罩，带防腐手套。操作盐酸时注意眼睛及身体防护，安全操作。严格按照操作规程及注意事项操作。