磨床

行业概况

供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，抛丽斯呼吁业内企业共同努力，尤其需要发挥吹毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供zui可靠的产品。

节能应用

标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于，可以收到满意效果。

机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。

随着电力电子技术发展，变频调速技术越来越普及，机械加工行业变频器应用收到很好效果。其中，以变频器无级调速，软启动，恒转矩输出*满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求。

分类

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。

（1）外圆：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的。

（2）内圆：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的。此外，还有兼具内外圆磨的。

（3）坐标：具有精密坐标定位装置的内圆。

（4）无心：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的。例如轴承轴支等。

（5）平面：主要用于磨削工件平面的。

a.手摇适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。

b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇相区别。

（6）砂带：用快速运动的砂带进行磨削的。

（7）珩磨机：用于珩磨工件各种表面的。

（8）研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的。

（9）导轨：主要用于磨削机床导轨面的。

（10）工具：用于磨削工具的。

（11）多用：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的。

（12）：从事对某类零件进行磨削的机床。按其加工对象又可分为：花键轴、曲轴、凸轮、齿轮、螺纹、曲线等。

（13）端面：用于磨削齿轮端面的。

特点要求

根据的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：

1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。

2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。