各类热处理企业、热处理车间在工件油冷却退火、回火及机加工过程会产生大量的有害烟气,其主要成分为油品在高温状态下分解和碳化的非甲烷总烃、氮氧化物、烷烃、苯、二甲苯有机废气油烟成分，其特点是：

1.油烟产生的瞬间性强，具有很强的冲击力；

1.产生油烟的油品燃点低，常伴有火苗；

2.油雾温度高，含油量大，废气浓度高；

针对热处理企业所担心的火灾隐患问题,金科兴业环保的消防灭火工艺,对整个净化系统的安全稳定运行做保障。

热处理行业油烟收集方式

油烟的收集是油烟净化处理的前提， 合理的收集方式能够在保证收集效果的前提下，大大降低对净化系统处理能力的要求，节约设备成本。但是热处理设备多种多样，生产实际情况千差万别，很难找到一种通用的收集方式。热处理油烟的收集往往要根据设备情况、生产实际及要求等多种因素有针对性地设计收集方式及装置。

加热炉油烟收集

对于各类有排气口的加热设备来说，烟气的集不存在问题，只要在排气口连接排烟管道即可。

而对于网带炉、台车炉和井式炉等，很多情况下气不是从排气口排出，而是直接从炉口或者炉盖溢出，对于这类设备，要根据设备的具体情况设计合 理的集烟罩。对于台车炉、网带炉等，一般是在炉门上部设置“梯形”集烟罩。烟气从炉口溢出后，由抽风机抽走。对于井式回火炉，虽然很多有排气口，但实际生产中，很多炉盖的密封性不好，烟气大时，烟气都从炉盖四周的缝隙溢出，为收集这类烟气，一般是在炉盖上设置环形集烟罩。

淬火槽油烟收集

当前热处理油烟收集的难点在敞开式淬火油槽淬火油烟的收集上。热工件在入油淬火过程中，

淬火油表面发生剧烈的燃烧和蒸发，高温烟气和明火瞬间向上喷发，形成浓烈的烟雾。由于淬火油烟运动速度快，同时淬火槽上部一般有桥式起重机吊挂着工件，所以淬火油烟收集比较困难。

当前淬火油烟的收集主要有以下几种方式：

槽口侧吸集烟、槽口上置集烟和移动烟罩集烟等方式集烟。

（1) 槽口侧吸集烟。槽口侧吸集烟是在淬火

槽口四周设置排烟口并连接排烟风机，当工件入油时通过侧排气口抽烟。但是由于淬火烟气运动速度快，如果淬火槽无槽盖，烟气很难从侧口抽走。为解决这个问题，采用侧吸集烟的淬火槽一般应配有槽盖，并且增加槽口到淬火油面的距离，一般该距离应大于工件串的高度。当工件淬火时，工件先运行到油面以上，槽盖以下，待槽盖闭合后工件再入油，同时抽风排烟。如果工件淬火为桥式起重机吊挂淬火，槽盖中间要留有桥式起重机吊绳孔。如果排烟系统的参数设计合理，该收集方式的烟气收集效果较好。但是由于高温油烟和明火被密封在一定空间内，明火会沿管路葛延易引发管路火灾。同时如果烟气浓度过高，还容易产生二次燃烧，发生危险。因此，使用该收焦方式一定要做好防火、灭火措施。

（2) 槽口上置集烟。对于在淬火过程中不需要使用桥式起重机的情况，如果条件允许可在槽口上部设置顶吸烟罩。该类型烟罩设置在槽口正上部，与烟气运动方向一致，相同烟气量对收集能力的要求低。此外，还可以在油槽非操作侧加装挡板，进一步提高烟气收集效果。

    （3) 活动集烟罩。活动集烟罩一般是为了满足桥式起重机吊挂工件操作要求，而把传统槽口上置集烟罩设计成活动式，桥式起重机吊挂工件到位前，烟罩打开，桥式起重机和工件到位后，烟罩闭合，在上部完成油烟收集。该类集烟罩有多种移动形式，如旋转式、合抱式等。与固定式集烟罩相比，其能允许桥式起重机吊挂工件操作，满足生产要求。与侧吸式集烟相比，由于烟罩在油槽口高处，烟气运动速度已极大降低，便于收集，同时在烟罩上部，明火基本已熄灭，降低了失火风险。