脉冲脱硫除尘设备燃煤烟气通过一组串联变阻文丘里与吸收液连续脉冲逆向接触，加大液气的湍程度，强化浓度差的吸收推动力，以期达到高效、简单、脱硫、除尘的目有，同时由于变阻文丘里可根据治理烟气量的要求和锅炉运转条件，变阻变效处理烟气，达到不同的治理效率；一组变阻文丘里之后设有物理脱水器，脱除烟气中的水滴。

脉冲脱硫除尘设备具有四个系列33种规格。过滤面积从93—4361/m2，处理风量从6900m3/h至314000m3/h。广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工耐火材料和锅炉收尘行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装，库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。可适用于含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，直接进行处理，无需设置如旋风收尘器等一级除尘设备。

工作原理

 含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气体截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰期。经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗集中排出。