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产品概述:
J41N/F/B 氨用法兰截止阀,适用于氨气,液化石油气氟气管路系统,作为启闭装置。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足*可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。产品属于燃气阀门中的一种,也可称液化气截止阀(液化气阀门)。本产品有耐压、耐腐蚀作用,使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂、石油化工厂、石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置。
J41N燃气法兰截止阀工作原理:
采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作为密封填料,由填料压盖提供初始密封,当发生磨损引起的动密封泄漏时,可用填料压盖螺母进行调整,适用于大多数高中压非腐蚀性流体输送场合。燃气截止阀在阀瓣的金属密封面上设置一沟槽,镶装一软密封环与阀座金属密封面形成软硬双重密封结构,提高了密封性能,避免了金属密封旋转摩擦产生静电,引起的火花。金属硬密封面保护软密封材料过载不受损,延长阀门使用寿命。适用于石油、化工、钢铁、水力、电力等行业。阀座密封面材料为尼龙塑料、公称压力 PN40、阀体材料为碳素钢的截止阀。
产品性能:
封面采用进口四氟,密封性能好,使用寿命长。氨用截止阀经常要用到氨气、氮气、氢气、氩气.氟气等气体/(液体)。这些气体一般都是贮存在贮罐中。使用时通过氨用截止阀开启,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。氨阀的法兰常用凹凸面的,氨用截止阀主要设计参数: 氨用截止阀适用介质:氨气、氨液等。适用温度:巴氏合金-40+150℃,四氟-40℃+200℃。
J41N燃气法兰截止阀特点:
1、密封面采用四氟(巴氏合金),密封性能好,使用寿命长
2、中通法兰为凹凸结构,阀杆采用暗杆连接。
3、阀体密封面部位采用球凸状,与阀瓣吻合密封。
4、氨对金属铜;铝 包括塑料,橡胶都是不允许直接和氨接触
概述:
J41N型燃气截止阀:手动、法兰连接、直通式、阀座密封面材料为尼龙塑料、公称压力PN40、阀体材料为碳素钢的截止阀。
阀门具体型号为j41n-40,公称通径常用的从DN10~DN150,适用温度小于等于150摄氏度,适用的介质有石油气、空气等无腐蚀性介质。
产品优点:
1、阀座密封面材料为尼龙塑料提高了密封性能,避免了金属密封旋转摩擦产生静电,引起的火花。
2、防静电结构:当阀门的内密封体旋转摩擦产生静电时,利用一个导电装置和大地连通,从而避免静电导致天然气火灾。
3、防火结构:当软密封材料被烧坏后,金属密封面仍能保持密封,避免火灾扩大。
4、当阀门外部失火时,软密封材料被高温烧毁,其金属密封仍能保证阀门紧闭密封,从而形成了软硬双重密封结构,密封性能好。
5、采用弹性V形聚四氟乙烯或橡胶作为动密封填料,由填料盖、不锈钢弹簧提供初始密封,填料密封性能随介质压力上升而增强,即具有自密封性能,无需人工维护
主要外形尺寸:
公称通径 DN(mm) | J41N-25型主要连接尺寸和外形尺寸(mm) | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-фd | H | H1 | Do | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 405 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 615 | 586 | 400 |
200 | 600 | 360 | 310 | 275 | 34 | 3 | 12-25 | 720 | 635 | 450 |
250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-30 | 862 | 710 | 500 |
300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-34 | 935 | 790 | 500 |