产品概述：
       直接作用压力调节器是一种不需外加能源和操作介质，根据被控制流体的能量自行操作并保持阀前或阀后变量恒定的调节阀，用来自动调节温度在200 ℃以下的非浸蚀气体、石油、蒸汽压力为给定值，具有结构简单、动作可靠、维护方便，防火防爆和价廉等优点。

工作原理：
      直接作用压力调节器阀后式直接作用压力调节阀的调节信号，由阀后管道内取得，它随着作用在膜室上被调节压力的增加，克服重锤所产生力后,阀芯向下移动，逐渐与阀座闭合，使流通截面减小，阀芯向上运动，流通截面增加，直到被调压力等于给定值为止。 阀前式直接作用压力调节阀的调节信号，由阀前管道内取得，它随着作用在膜室上被调压力的增加，克服重锤所产生力后，阀芯向下移动,逐渐离开阀座,使流通截面增加，直到阀前的压力下降到给定值；反之，当膜室上压力见效时，重锤所产生的力使阀芯上升，逐渐与阀座闭合，使流通截面减小，直到阀前压力增高到给定值为止。直接作用压力调节阀,ZMHN重锤式压力调节阀是一种老式的笨重的自力式阀结构。它利用阀前后压力差作为信号源，并通过可设定的重锤重力进行调节控制，不需要外加能源，可应用于稳压要求不高的场合。阀后式直接作用压力调节的调节信号，由阀后管道内取得，它随着作用在膜室上被调压力的增加，在克服了重锤所产生的力后，阀芯向下移动，逐渐与阀座闭合，使流通截面减小，直到阀后压力等于给定值为止；反之，随着作用在膜室上被调压力的减小，阀芯向上运动，流通截面增加，直到被调压力等于给定值为止。

产品性能：
       调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制中，调节阀门起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些终控制元件去完成。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，终控制元件完成了必要的功率放大作用。

调节阀流量特性:
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀等百分比特性、调节阀线性特性、调节阀抛物线特性。
三种注量特性的意义如下：

等百分比特性
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
线性特性
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。
流量系数Kv
调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。