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一、安装与维护说明要点:
波纹管背压平衡全起式安全阀承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。 要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 它应垂直安装在锅商、集箱的zui高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于 5.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。 安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 压力容器的安全阀直接装在压力容器本体的zui高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接,则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。 安全阀与容器之间一般不得装设阀门,对易燃易爆或黏性介质的容器,为了安全阀的清洗或更换方便,可装设截止阀,该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封,避免乱动。 额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 对易燃易爆或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。 、安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。 新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。
二、波纹管背压平衡全起式安全阀主要连接尺寸:
型号 | 公称通径 | do | d | M | D | K | Z-φd | b | d1 | C | M1 | D1 | K1 | Z1-φd | b1 | L | L1 | ≈H |
A42Y-160 | 15 | 8 | 20 | M24×2 | 95 | 60 | 3-18 | 20 | 29 | 37 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 263 |
20 | 10 | 27 | M33×2 | 105 | 68 | 3-18 | 20 | 29 | 37 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 263 | |
25 | 12 | 28 | M33×2 | 105 | 68 | 3-18 | 20 | 40 | 47 | M52×2 | 165 | 115 | 6-26 | 28 | 130 | 135 | 314 | |
32 | 15 | 37 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 50 | 59 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 390 | |
40 | 20 | 47 | M52×2 | 165 | 115 | 6-26 | 28 | 65 | 74 | M80×3 | 200 | 145 | 6-29 | 40 | 180 | 165 | 495 | |
50 | 25 | 59 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 80 | 94 | M100×3 | 225 | 170 | 6-33 | 45 | 190 | 190 | 510 |
三、主要连接尺寸
型号 | 公称通径 | do | d | M | D | K | Z-φd | b | d1 | C | M1 | D1 | K1 | Z1-φd | b1 | L | L1 | ≈H |
A42Y-160 | 15 | 8 | 20 | M24×2 | 95 | 60 | 3-18 | 20 | 29 | 37 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 263 |
20 | 10 | 27 | M33×2 | 105 | 68 | 3-18 | 20 | 29 | 37 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 263 | |
25 | 12 | 28 | M33×2 | 105 | 68 | 3-18 | 20 | 40 | 47 | M52×2 | 165 | 115 | 6-26 | 28 | 130 | 135 | 314 | |
32 | 15 | 37 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 50 | 59 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 390 | |
40 | 20 | 47 | M52×2 | 165 | 115 | 6-26 | 28 | 65 | 74 | M80×3 | 200 | 145 | 6-29 | 40 | 180 | 165 | 495 | |
50 | 25 | 59 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 80 | 94 | M100×3 | 225 | 170 | 6-33 | 45 | 190 | 190 | 510 | |
A42Y-320 | 15 | 8 | 27 | M33×2 | 105 | 68 | 3-18 | 20 | 29 | 37 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 263 |
20 | 10 | 32 | M36×2 | 110 | 75 | 3-18 | 22 | 29 | 37 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 263 | |
25 | 12 | 35 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 40 | 47 | M52×2 | 165 | 115 | 6-26 | 28 | 130 | 135 | 314 | |
32 | 14 | 41 | M48×2 | 135 | 95 | 4-22 | 25 | 50 | 59 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 390 | |
40 | 18 | 58 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 65 | 74 | M80×3 | 200 | 145 | 6-29 | 40 | 180 | 165 | 495 | |
50 | 23 | 70 | M80×3 | 200 | 145 | 6-29 | 40 | 80 | 94 | M100×3 | 225 | 170 | 6-33 | 45 | 190 | 190 | 510 | |
A42Y-400 | 32 | 15 | 41 | M48×2 | 135 | 95 | 4-22 | 25 | 50 | 59 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 150 | 150 |
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