催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在一定的温度时，通过催化剂就可以氧化*。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

工业废气催化燃烧设备催化燃烧工业废气净化设备,废气催化燃烧设备适用于石油 油漆 涂装 家俱 印刷铁罐 化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的中高浓度有机废气净化处理，此外还适用于污水站处理站的除臭。浓度在500-1000mg/立方之间的有机废气和臭气特别适用余热回收率需求高，适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大场合。可处理的有机废气物质种类如下： 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、和烷类等混合有机废气处理。

工业废气催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。