一、仪表简介

智能式外挂浮筒式液位计是采用*的、具有全程测量自动补偿功能的电容检测专li技术制造而成。它解决了传统电容式液位计难以克服的测量系统温度漂移大、被测介质介电常数变化对测量的影响大、测试线性较差及需要人工进行现场标定等问题。能够对锅炉汽包水位实现安全、可靠、准确的全工况测控，对保证锅炉安全、高效、节能运行有重要意义。可广泛应用于各种规格的工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。

二、工作原理：

智能式外挂浮筒式液位计是基于电容测量原理的液位计，采用断层扫描技术,通过特制的传感器动态扫描并分析液位计中液相、气相的介电常数和温度，进行动态补偿。经过系统软件对比运算后，输出与锅炉液位成正比的4～20mA标准电流信号及四组SPST固态继电器开关信号。也可输出RS485数字信号供给使用。液位计在运行过程中实时动态补偿，将温度、压力变化等因素减少到小，*稳定性好，是一款全工况，高性价比的汽包液位计。

三、应用范围：

本产品采用*结构，耐高温、高压，其中变送器利用液位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系，通过模式系统软件将检测的电容变化经各种补偿计算后输出与物位成正比的4-20mADC 标准信号。可广泛应用于各种规格的工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。

四、*优势：

1、实用性强，操作简单

模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准；智能电路采用按键设置，一键校准，操作极其简单而且准确。

2、显示稳定

模拟电路很难实现较大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫；智能型液位计采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而准确。

3、工作范围大

模拟电路因受硬件的限制，工作电压较高，大多数工作电压在14V以上，当配用电流较小的安全栅是，液位稍高就会导致电压下降，引起显示异常，从而误导操作人员，甚至酿成事故；智能型液位仪在9-36V的电压均可正常工作，满足任何型号的安全栅。

4、抗*力强

大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定，甚至于无法工作；智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，无需隔离，直接入网，既降低了电路的复杂性，又减少了成本。

5、功能强大

现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有各种通信接口和调试接口。

6、精度高，通用性能强

智能温度补偿和线性校正，自动线性和量程跟踪，适用于精度和稳定度要求较高的场合。

五、性能指标：

1、工作电压：大：36V小：9V；

2、电流环：两线制4.00mA～20.00mA（±0.2%）；

3、防爆等级：ExiaIICT6（-40℃～70℃）ExiaIICT1-5（-40℃～85℃）；

4、防爆参数：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=100pF,Li=10uH固态继电器（每组）Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=150pF,Li=10uH；

5、测量范围：0～2200mm；

6、测量周期：0.5秒；

7、分辨率：0.01mm；

8、温度漂移：±0.05mmMax（-40℃～85℃）；

9、工作压力：40MPa；

10、线性偏差：±（1+0.05%FS）mm；

11、介质温度：450℃；

12、环境温度：-40℃～85℃（ExiaIICT1-T5）；

13、存储温度：-55℃～100℃；

14、防护等级：IP67。

15、固态继电器：

16、配置：四组SPST（NO）固态继电器；

17、负载电压：220VAC/300VDC（非防爆场所）30VDC/AC（防爆场所）；

18、负载电流：500mA；

19、报警模式：“开、关报警"可选五种报警模式独立可选；

20、延时：1～60秒，可独立编程。