一、JS545Y伞齿轮Y型料浆阀概述：

　　Js545Y料浆阀主要用于氧化铝反应釜底侧起到排料作用。其工作原理跟截止阀差不多，但是密封要求高于截止阀。本阀采取短行程阀瓣的设计。阀体为喇叭形 结构便于釜底排料，如此外观让人觉得简单、美观。此阀具有耐冲蚀、耐腐蚀、耐磨损等特点。对于流体几乎不改变流动方向，是截止阀中流阻zui小的。其安装 方式和直通式接近，但应特别注意在管道安装后便于操作。阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金，使整个阀门更耐冲刷和腐蚀，非常适合于氧化铝生产工艺流程中 的管路控制，同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。

　　氧化铝生产是连续生产，在氧化铝生产过程中多数工段为碱性介质溶液，这种介质在管路底部和阀门部分易产生结疤现象，若阀门连续关闭24h就会结疤，使 阀门很难再次启闭，从而是会影响整个工艺流程。另外，介质中含有氧化铝颗粒，使阀门的密封面受到冲刷和磨损，直至阀门关闭不严而不能继续使用，由于氧 化铝生产工艺的特殊性，普通的阀门已经不能满足这种工况，直流式Y形截止阀(料浆阀)是目前氧化铝生产比较理想的阀门产品。

二、JS545Y伞齿轮Y型料浆阀结构特点及工作原理：

　　Js545Y料浆阀主要由左阀体、右阀体、阀瓣、阀座、阀杆、垫片、支架、耐磨圈等零件组成。阀体采用铸钢或不锈钢铸造而成，阀体可分开式Y形截止式，易于 拆卸及维修。于氧化铝生产管线上*的阀门之一。

1、料浆阀设计特点

(1)、为防止结疤采用的流线型通道

　　 由于氧化铝生产的原料为稀土矿石，尤其是国产矿石多为软水硬铝，矿石的硬度较高；含苛性钠成分较多，要将矿石制成料浆才能进行高压溶出工艺，在高 压溶出工艺过程中，由于氧化铝矿中含苞欲放有15%左右的活性碱容易在流动中停留结疤，所以一般的阀门由于制造原因对阀体内腔的夹角控制不严格，容易生产 死角滞留介质，而Y形截止式料浆阀采用了*的双阀体直流式结构，改善的阀门结构还使阀门通道变为弧形结构，实现了流线型的流体通道理念，减小了介质在 高压作用下产生涡流或形成汽蚀冲击阀门壳体，不仅缓解了阀门内腔因介质冲蚀造成阀体磨损度，也防止了氧化铝矿浆在阀门通道的滞留，可在检修过程中方便 清理内腔结疤和杂质。

(2)、独到的阀杆保护和抗磨损性能

　　氧化铝工矿的特性决定了它对阀门部件的损害远远大于其他工矿。由于氧化铝成分的原因，在流动状态下氧化铝溶液对阀门的冲刷比较严重，特别对阀门内 腔和阀杆、阀瓣的冲刷更强烈，因而对阀门内件的更换更加频繁。为避免频繁更换阀门内件，减少工人劳动强度，一般对内件做如下处理能起到很好的效果。

　　I、为提高阀杆表面硬度和耐磨性采取了氮化处理，氮化处理可使阀杆表面硬度达到1100HV以上，有效地提高了阀杆的抗冲蚀能力与而磨性。

　　II、填料函采用组合填料，即增加填料的弹性密封度增强了密封效果又使填料本身起到了对阀杆附着物乔除的作用，延长阀杆的使用寿命和提升了阀门的灵 敏度。

　　III、密封面的抗磨损、抗冲刷处理。阀瓣密封面采用了球面线形结构，通过超音速喷涂技术使阀瓣密封面硬度达到58~68HRC，不仅改善了过去焊接硬质合金 容易出现裂纹的现象，且提高了密封材料的韧性，使阀门密封面在高温下不变形，耐磨性能好，即保证了密封也延长了阀门的使用周期。