品牌
生产厂家厂商性质
长沙市所在地
大型旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
大型旋转式压片机技术参数：
转盘上的冲模数： 33付
Z大压片压力： 40千牛
Z大压片直径：
Z大充填深度：
片剂厚度范围： 6 mm
上下冲杆直径：
上下冲杆长度：
中 模 直 径：
中 模 厚 度：
蜗轮传动比： 1.29
转盘转数变换： 快速15-28转/分；慢速11-20转/分
压制片剂产量： 快速6-11万片/时；慢速4.5-6万片/时
机 器 净 重： 850kg
机 器 高 度：
机 器 长 宽： 930*
电动机功率： 2.2kw
电动机转速： 960转/分
电动机周率： 50
电 压： 380v
大型旋转式压片机用途说明
1、本机是一种自动旋转连续压片的机器，它是制药、化工、食品等工业部门，处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备。
2、它适用于大量生产压制圆形的各种药片、糖片、钙片等。
3、它不适用于半固体、潮湿的粉子和无颗粒状极细的粉末压制
大型旋转式压片机结构特征
1、本机的上半部为压片结构，它的组成主要为上冲、中模、下冲，三个部分连成一体，周围33付冲模均匀排列在转盘的边缘上。上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线轨导上，当转盘作旋转运动的，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
2、主要工作过程分为：（1）充填；（2）加压；（3）出片；三道程序连续进行，充填和加压有调节控制机构，附有表牌说明，操作简易。
3、结构的分布为双压式，左右装有对称压轮两套，故每转一周，可连续出片。
4、转盘的模孔为33个，逢单排列，其优点为在工作时，左右压轮在非同一时间受压，这样使机器的震动和动力的消耗大大减少。
5、电动机装在机座内，用三角带拖动蜗杆转动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机滑板的移动，可任意调节速度。使用安全可靠无噪音。
6、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下堕的粉末，通过吸粉咀排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。
大型旋转式压片机冲模装法
冲模装置前，首先要拆下前面的防尘板、料斗、加粉器、半圆罩等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。
（1）、中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用铜棒由上冲孔穿入，用手锤轻轻打入，中模进入模孔后，其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧之。
（2）、上冲装置：应将上轨导盘的缺口处嵌舌扳上，冲杆的尾部涂些植物油，逐件插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，肺部装妥后将嵌舌扳下。
（3）、下冲装置： 拉开主体上的小门，由主体圆孔装上，装法与上冲同，装妥后必须将圆片盖平。
（4）、冲模全套装毕后，将拆下的零件按原位置装好，用手继续转动试车手轮，使转盘旋转1-2转，观察上下冲进入中模孔在曲线轨导上行动，必须灵活无碰和硬擦现象，开动电动机，使空车运转2-3分钟，平稳正常即可投入生产。
大型旋转式压片机机件润滑
1、本机的一般机件润滑，在机件的外表均装有油杯和油咀，可按油杯的类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中途可按各轴承温升和运转情况添加。
2、上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘的轴承，在运中以每分钟3-5滴。
3、传动轴的两端内装有滚动轴承，轴壳外装有油咀，可以每星期加油一次，用油枪压入。
4、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑，注意不宜过多，防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。
5、在加油时应注意不要使油渗出杯外，更不要流到机器的周围和地上，因为油类很容易使物料污染影响片剂质量。
如果您对以上产品感兴趣，需要更多详细资料：如产品更多图片、产品实际报价、产品视频等，请查看中诚制药机械厂公司：http://www.07311818.com，如果想马上观看产品实物，请与我厂。
