江苏喆晟环保工程有限公司针对城市污水处理厂、印染厂、造纸厂、电镀厂、热电厂、化工厂等产生的污泥而专业设计的污泥专用干燥机。一般污泥初水分在80%，烘干后终水分为10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧，污泥的热值大概在1500-2000kcal左右，kcal左右，可节省能源并且重复使用，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不会造成二次污染，变废为宝，可达到环保要求，此设备能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、烟道气加热（蒸发1kg水消耗热量为1.1-1.3kg蒸汽）具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点,基本为全自动生产。

制革污泥干燥机——工程概述

KJG空心桨叶干燥机，一次90％的水分含量，干燥的材料到成品的努力。易结团结块的污泥干燥过程中的特点，改变的模块化自动清洗装置，烘干机一般单信道板的结构，使用单声道机不仅极大地扩展了应用范围干所有类型的污泥，还可以干燥各种高粘度物料。  

该系统包含加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。

制革污泥干燥机——结构原理

空心桨叶污泥干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的w形壳体、机座、传动部件及旋转接头组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进人干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由污泥泵定量地连续送入十燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，十燥均匀的合格产品由出料口排出。

安装示意图：

污泥空心浆叶干燥机性能特点

1.能耗低：由于采用间接加热方式，没有大量空气携带走热量，干燥机外壳采用复合保温材料保温，能源消耗低。属于节能型设备。

2.污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积，因此缩短了处理时间，设备体积较小，故有效地减少了占地面积和建筑空间。

3.由于低速运转，磨损小，维修费用低。

4.设备连续性运行，设备自动化程度高，工人劳动强度低。

5.由于间接加热，热风仅带出污泥内部蒸发的水份，几乎不携带粉尘，所需风气量较少，有效降低了尾气处理成本。

6.烘干后的污泥含固率高（可达90%以上)。

适用物料

1、无机化工行业:硝酸钙、硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、碳黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等;

2、有机化工行业:染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;

3、冶炼行业:镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等;

4、食品、医疗行业:淀粉、药品、食盐、蛋白等;

5、其他:污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等;