160脉冲布袋除尘器工业高效除尘

滤袋上的粉尘根据颗粒大小会自行寻找自己的去

处：颗粒较粗的粉尘会向下沉降落入灰仓，较为细小的粉尘则被吸附在滤袋的表面，随着

时间的增长，粉尘自然越积越厚，除尘器的阻力也就会逐渐上升，处理的气体量自然会不

断减少。这时候就需要吸附在袋壁外面的积灰了，也就是需要进入清灰过程了。

由控制仪按设定对电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空

气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋，当喷吹的高速气流通过文氏

管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨

胀和收缩，将吸附在滤袋表面的粉尘喷吹下来，达到清灰和就地除尘的目的。

，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。

仓顶单机除尘器的保养：

1、除尘布袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。

2、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施堵漏，对出磨废气系统进行的外保温。

3、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后

对滤袋带来不良影响。

4、低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流

磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混

合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

160脉冲布袋除尘器工业高效除尘

布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用，捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有必定的过滤作用。

布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备

总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力，这种想法是不

全面的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增大，清灰频率增加，从

而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提高；设备总阻力高时，虽然除尘器

排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提高。所以，设

备阻力的设计，对于中小型脉冲除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于

1200Pa为宜；而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为

宜。布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但要取决于滤料。