喷漆生产线催化燃烧设备废气处理设计工艺说明 

根据业主实地情况，设计喷漆流水线风量，喷漆废气先通过活性炭吸附床吸附净化后，达标的尾气经过风机高空排放。 

饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成CO2和H2O，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。 

本方案采用双吸附箱工艺，即系统配备两个吸附箱，一个吸附一个脱附或者待机。喷漆工作时，吸附箱A开启运行（吸附箱B脱附或者待机）。当吸附箱A达到饱和时，手动切换吸附-脱附程序：吸附箱A停止进风，进入脱附程序，同时吸附箱B开启进风，进入吸附程序。 

吸附箱A内的活性炭在脱附-催化燃烧系统运行作用下，有机从活性炭中脱附出来被催化燃烧床燃烧、分解，最后使得活性炭再生，重新获得吸附能力。 

当吸附箱B活性炭达到饱和时，再手工切换两箱之间的吸附-脱附程序，循环往复。 

根据业主实地情况，喷漆工作时间长，24小时内无法确保吸附和脱附程序的先后完成，因此设计两个吸附箱，以满足可能的全天候生产，同时本设计的脱附程序可在系统进行吸附的时候同时运行。 

因喷漆废气中含有颗粒物，因此必需安装颗粒物前置过滤设备。