扬中印刷车间废气处理设备印刷行业的VOCs排放主要集中在印刷、干燥、复合和清洗等生产工艺过程。在生产过程中大量使用彩色油墨和有机溶剂，油墨所用溶剂主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、异丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物；在印刷产品干燥的过程中，产生大量的有机废气。

印刷行业存在废气风量较大，浓度较低的情况，溶剂含量普遍在1g/m³以下。因此，要想达到RTO运行自平衡状态及余热回用到生产车间，就要选择浓缩设备，废气浓度。采用浓缩设备+RTO装置是经济的运行方案。

冷凝+吸附VOCs治理技术

目前油气回收的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、氧化焚烧法等，在油气回收的早期阶段上述几种方法都有应用。随着人们对油气回收技术认识的加深，由于国家对VOCs的控制越来越严，排放指标也越来越苛刻，要求达到毫克级别。通常单一技术无法满足要求，往往采用多种工艺组合处理。

采用多级冷凝技术，使废气中的有机成分在常压下凝结成液体析出，经净化的废气进入活性碳吸附器进行拦截，达标排放，吸附饱和后采用负压脱附方式提取高浓度废气，并送回前端冷凝装置。冷凝与变压吸附联用处理工艺废气达标排放。该技术的有机物净化效率一般大于98%；非甲烷总烃排放浓度一般小于120mg/m3。

吸附+CO技术

利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的VOCs进行富集，对吸附饱和的活性炭进行强化脱附工艺处理，脱附出的VOCs进入催化材料床层进行催化燃烧工艺处理，进而降解VOCs。该技术的VOCs去除效率一般大于95%，可达98%。

转轮+RTO技术

采用高浓缩倍率沸石转轮浓缩设备将废气浓缩10~15倍，浓缩后的废气进入蓄热式燃烧炉进行燃烧处理，被分解成CO2和H2O，反应后的高温烟气进入结构的陶瓷蓄热体，95%的废气热量被蓄热体吸收，温度降到接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换，分别进行吸热和放热，对系统热量进行有效回收和利用，热回收效率可达95%以上，出口浓度相关标准。

印刷厂废气要怎么处理,印刷厂废气处理方法，包装印刷厂在生产过程中大量使用彩色油墨和有机溶剂，据统计，有机溶剂通常占到了油墨总量的70%-80%，而在印刷产品干燥的过程中，这部分有机溶剂会挥发到大气中，产生大量的有机废气。因此，包装印刷成为我国有机废气的主要排放源之一，包装印刷废气处理问题必须重视。

扬中印刷车间废气处理设备

对于印刷厂油墨废气处理方法，需要根据现场进行方案的设计，需要根据油墨产生量、废气排放量、废气浓度以及其他参数，选择合适的处理方法。印刷厂产生的废气成分比较复杂，异味很重，又是属于易燃易爆气体，而且废气如果不经过净化直接排到大气中的话对周边环境造成的影响很大，希望以下的五种印刷厂废气处理方法对您处理印刷厂的废气方面有所帮助。

1、植物液气相反应：将植物液高压雾化，形成雾状气相分散的植物液分子与液体分子相比具有极大的表面积和表面能，在净化设备内气相的植物液分子与废气分子形成气相快速吸收环境；

2、植物液吸收法：植物液分子是一种无毒无害的大分子高活性长链物质，雾化分散后能快速吸收废气分子，这种净化方式也被称为接合聚合反应法。废气污染物成份被植物液大分子吸收净化后，变成无毒、无味分子达标排放。该净化方式节能环保、稳定高效；

3、吸收法：该方法是一种成熟的化工单元操作过程，适合于大气量、中等浓度的含VOC废气的处理；

4、催化燃烧法：该方法是利用VOC易燃烧性质进行处理的一种方法。VOC进入燃烧室，在足够高的温度、过量的空气、高温湍流条件下，*燃烧生成CO2、H2O后排出。通常采用的燃烧方式有直接燃烧法、催化燃烧法等。根据不同的情况在进行详细的设计选用更合适的处理方法；

5、催化氧化法：利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。

以上介绍的五种印刷厂废气处理方法，只是比较常用的，对于印刷厂的废气，需要根据现场进行方案的设计，需要根据油墨产生量、废气排放量、废气浓度以及其他参数。