气动隔膜泵
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气动隔膜泵

DPQ系列气动隔膜泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-02-23 08:20:02
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德帕姆 (杭州) 泵业科技有限公司

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产品简介

气动隔膜泵具有耐磨,无泄露,卫生,耐腐蚀,不阻塞,高压的性能,不需灌引水,吸程高达7m;流动顺畅,通过性能好,允许通过Z大颗粒直径达10mm;抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。

详细介绍

气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达7m;

流动顺畅,通过性能好,允许通过zui大颗粒直径达10mm;

抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;

扬程、流量可通过气阀开通实现无极调节;

该泵抽送介质与工作介质*隔开,输送介质不会向外泄漏;

可以浸没在介质中工作;

可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);

本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。

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常见故障

气动隔膜泵

隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。

 

隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:

1、压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力

2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表

 

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:

1、补油阀补油不足;修补油阀

2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀

3、柱塞密封漏油;检修密封部分

4、贮油箱油面太低;加注新油

5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

 

隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:

1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀

2、膜片损坏;更换膜片

3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

 

隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。

有动作,但是流量小或*没有液体流出:

1.检查的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。

2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

3.检查泵入口的接头是否*锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备

泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。

产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。

 

拆卸及再组装指南:

警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套

泵没有动作或运作很慢:

1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。

3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。

4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。

5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

1)是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。

2)保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!

3)开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击,开机前检查管路联接有无松动。

4)输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。

5)输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。

6)管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。

 

 

此产品为非标产品,价格按照具体参数另行商议。

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