玻璃钢一体化智能预制泵站特点

1、按需建设。将根据委托地的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身定制预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。

2、建设周期长。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小超过一半的时间。

3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统混凝土泵站，面积缩小至4分之1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。

4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。

5、使用寿命长。合理的底座设计和光滑的内壁保证*使用且无需保养;泵、格栅、管路均采用防腐材料制成，使用寿命长，采用GRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质，质轻耐用，防化学腐蚀，不渗漏，使用寿命达50年以上。

6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。

7、无缠绕高效排污。采用高效螺旋离心泵，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。

8、无人值守。全智能的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备)进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，无需人为值班看守。

9、24小时售后服务。客户可享受24小时贴心保障的售后服务，提供专业的售后咨询、泵站维修等服务。

10、一体化预制泵站拥有专业淤积泵站底部设计，将泵站的淤积降到低，降低水泵堵塞的风险。泵站的淤积降低，使得气体的产生量降低，减少臭气扰民及安全事故的发生。

11、一体化预制泵站所使用的潜水排污泵均为高质量潜水切割泵，能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时，所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥有良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险。

12、一体化预制泵站根据液位自动运行，保证进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险。

13、整个一体化预制泵站系统经过精密计算，可以保证所有水力部件都在佳的运行工况下运行，故障率将大大降低。

14、一体化预制泵站选用粉碎格栅，粉碎污物，可以防止大体积的杂物进入泵站。

15、自耦安装系统，在水泵遇到任何堵塞，都可以快速提升水泵检修及检查。

16、维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护。

17、更加安全：其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，减小人员安全风险。

18、自动化程度高：可实现异地监控与管理，还可以实现监控与故障报警，无需专人值守，后期管理成本大幅度降低。

19、工程周期短：该产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短。

玻璃钢一体化智能预制泵站安装使用注意事项：

1、需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也很重要。

2、泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据泵站区地形、气象水文、地质条件、排水量大小进行现场布置，与排水系统相适宜。

3、应检查并清理好基坑，研究好设备安装图，确定设备等施工工艺，校核有关尺寸以及公差，施工过程中应建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

4、现场设备、工器具以及施工材料应定点排放整齐、保持清洁、道路畅通。

5、施工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件。