品牌
生产厂家厂商性质
上海市所在地
| ZZDX泄氮装置 |
 放大图片 | |
| ZZDX泄氮装置详细信息： |
ZZDX泄氮装置概述
ZZDX氮封装置一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触、防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便简单等特点。广泛应用于石油、化工、医药、环保、水处理等行业。
ZZDX泄氮装置特点
氮封装置无需外界能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
氮封装置供氮阀、泄氮阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
供氮装置采用指挥器操作，信号检测执行器与动力执行机构分开，减压比可达100:1，减压效果好。阀内件设计压力补偿装置，消除压力波动对设定点精度的影响，控制精度高；
泄氮装置检测机构，采用膜片式压力补偿设计，消除压力波动对设定点精度的影响，使
设定点压力控制精度高；
为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；呼吸阀仅起安全作用。
ZZDX泄氮装置结构与工作原理
接装示意图：??
??
ZZDX泄氮装置结构组成：
氮封装置主要由供氮装置、泄氮装置、呼吸阀等组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。
ZZDX泄氮装置工作原理：
供氮装置
结构如图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7），介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）预紧力相平衡。当储罐出液阀开启，向罐外放料时，液面下降。气相部分容积增大，罐内压力下降。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯（6）打开，使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打开主阀阀芯（2），装置开启，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）。由于主阀执行机构中弹簧的作用，关闭主阀，系统停止供氮。
ZZDX泄氮装置：
结构如图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构（2），介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧（3）预紧力相平衡。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，平衡被破坏，使阀芯（1）上移，打开阀门（泄氮装置打开），向外界泄放氮气，使罐内压力下降。当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门，泄氮装置自动关闭。
ZZDX泄氮装置主要技术参数及性能指标
公称通径DN（㎜） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
阀座直径dn（㎜） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程L（㎜） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||||
压力调节范围（KPa） | 0.4~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 | ||||||||||||||
公称压力PN（MPa） | 1.6、2.5、4.0 | ||||||||||||||
被调介质温度（℃） | ≤80 | ||||||||||||||
调节精度（%） | ±5% | ||||||||||||||
允许泄漏等级 | 标准型：Ⅳ级（GB/T4213-92） 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92） | ||||||||||||||
ZZDX泄氮装置主要技术参数及性能指标
公称通径DN（㎜） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
额定行程L（㎜） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快开 | |||||||
压力调节范围（KPa） | 0.4~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 | |||||||
公称压力PN（MPa） | 0.1 | |||||||
被调介质温度（℃） | ≤80 | |||||||
调节精度（%） | ±5% | |||||||
允许泄漏等级 | 标准型：Ⅳ级（GB/T4213-92） 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92） | |||||||
ZZDX泄氮装置主要零部件材料
阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件：1Cr18Ni9Ti
膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
＊根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
ZZDX泄氮装置外形尺寸及参考重量
ZZDX泄氮装置外形尺寸及参考重量
公称通径DN（㎜） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H2 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 |
参考重量（㎏） | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
ZZDX泄氮装置外形尺寸及参考重量
公称通径DN（㎜） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 |
参考重量（㎏） | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
ZZDX泄氮装置连接方式及采用标准
安装：
（1）安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向*。
(2) 为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
(4) 供氮装置阀门的取压位置应离物料罐（或缓冲罐）较近。
（5）压力表应置于取压点不远处。
ZZDX泄氮装置使用
（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体。一般供氮气压力在3×105～10×105Pa之间。
（2）拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉。
（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值。
（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作。
（5）泄氮阀安装在罐顶，口径一般和进液阀口径*
（6）一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。
（7）罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。
（8）装置停用时，关闭阀前截止阀。
ZZDX泄氮装置维护
（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用工具。
（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨。
（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换 。
（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。
（5）阀门平时维护，只要观察阀后导压器上的压力表是否符合设定值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。
