在市场需求方面，从医药制造业角度来看，制药设备是药品生产的*设备，随着药品需求的不断增长，药企对于制药设备的投资成本、购置力度也将不断加大，制药设备市场需求将不断扩大。

　　从药品零售业角度来看，今年以来，系列医药新政不断落地，药品零售市场规模不断增长，但在药店分级管理、医保监管趋严的大趋势下，行业洗牌加速，低水平零售药店将会被淘汰。在市场上逐渐站稳脚跟的一批药品零售企业，其药品经营需要设施设备，因此对制药设备的投入也会加大。

　　未来十年是我国制药设备产业发展的黄金时期。在迎接机遇的同时，我国企业、行业还需要面对以上壁垒，不断披荆斩棘，助力国产制药设备从低端走向中水平。

药品生产型真空冷冻干燥设备应用于商业生产，如冻干菌种、培养基、荷尔蒙、维生素、人血浆及药品等，使冻干机开始真正应用于医药生物工业中，我国的冷冻干燥技术起步较晚，50年代后，各种形式的冷冻干燥设备相继出现，技术也得到了进一步的提高。近几年来，国内在冻干设备及冻干工艺和冻干产品上发展非常迅速。

　　药品生产型真空冷冻干燥设备主要特点：

　　1.符合生物制药标准的结构设计。冻干腔体内部圆角、表面粗糙度、搁板平整度、腔体内部材料均满足制药标准；

　　2.控制系统稳定可靠。采用PLC可编程逻辑控制系统，系统运行更稳定可靠，人机交互友好，中英文语言转换；

　　3.实时显示记录真空度、冷阱温度、物料温度、搁板温度并形成冻干曲线，每分钟存储一次数据，可连续记录物料和设备状况数据，支持数据离线浏览、分析、打印及存储，配置USB通讯接口；

　　4.冻干过程可控制。冻干过程均由可编程程序自动控制，半自动或全自动控制可实时切换，实现冻干过程全程参数控制；

　　5.捕水效率和能力好：采用不锈钢内绕式捕水器，水蒸气通道通畅，物料冻干*性良好；

　　6.采用中间介质循环技术。搁板梯度控温，板层温度均一、可控性强，板层平整，冷热量传导良好；

　　7.双机复叠制冷技术。采用*全封闭式压缩机组和标准绿色环保冷煤，制冷迅速，冷阱温度低，捕水能力强；

　　8.具有压缩机二次启动廷时保护及压力过载保护系统；

　　9.干燥室采用耐高压、耐低温航空亚克力材质高透明门，可观察物料冻干变化全过程；

　　10.搁板硅油制冷及加热，具有温度、速率可调、可控，实现原位预冻及升华功能；

　　11.配置负压掺气系统接口。内置0.2μm滤芯，减少样品二次污染，可回填氮气或惰性气体；

　　12.冷阱具备自动化霜功能；

　　13.可选配洁净室安装方式，并提供洁净室安装解决方案；

　　14.可选配真空度调节功能实现冻干工艺摸索；

　　15.可选配共晶点在线测试功能，更好的优化样品升华工艺；

　　16.可选配计算机的无线远程实时监控和图表记录。