超滤设备是采用超滤膜技术，是以压力为推动力的筛分过程,其孔径大约在0.001至0.1微米范围内(切割分子量(MWCO)约为1,000-500,000Dalton)。对于水中的悬浮固体、胶体、大分子物质、细菌有较高的去除率，对BOD和COD有部分的去除率。超滤膜去除的物质主要有：水中的微粒、胶体、细菌、热源和各种大分子有机物。设备性能（1）胶体去除率>99%,出水浊度<0.1ntu,悬浮固体去除率，出水sdi15<1<>（2）系统运行压力低，能耗低，无相态变化（3）在常温下操作，温度小于45℃ （4）具有良好的耐酸碱性，pH2-13（5）良好的耐氧化性，短时余氯耐受浓度200mg/L（6）设备结构紧凑，占地面积小，运行稳定可靠

超滤设备工艺流程图

超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤原理并不复杂。在超滤过程中，由于被截留的杂质在膜表面上不断积累，会产生浓差极化现象，当膜面溶质浓度达到某一极即生成凝胶层，使膜的透水量急剧下降，这使得超滤的应用受到一定程度的限制。为此，需通过试验进行研究，以确定的工艺和运行条件，限度地减轻浓差极化的影响，使超滤成为一种可靠的反渗透预处理方法。a． 超滤与传统的预处理工艺相比，系统简单、操作方便、占地小、投资省、且水质极优，可满足各类反渗透装置的进水要求。b． 合理地选择运行条件和清洗工艺，可*控制超滤的浓差极化问题，使此预处理方法更可靠。c．超滤对水中的各类胶体均具有良好的去除特性,因而可以考虑扩大到凝结水精处理及离子交换除盐系统的预处理中。在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。

                                                            超滤膜过滤原理图

使用领域

（1）反渗透给水的预处理，高效、紧凑的超滤因过滤精度很高，可以为反渗透膜提供限度的保护（2）大中型饮用水厂的深度处理（3）市政及工业废水处理：超滤可比传统处理工艺提供更好的处理效果，实现中水、废水回用（4）循环排污水回用净化处理（5）污水中有用物质的回收（6）矿泉水的制备、饮用水、井水的脱菌处理，去除水中各种悬浮物、胶体杂质，特别是去除隐孢子、鞭毛虫、大肠杆菌等致病微生物（7）口服液、生物制品的除菌、澄清、纯化分离（8）高纯水终端处理（9）果汁、蛋白质、酶制剂的浓缩分离