瓶装全自动液体灌装机：

1、         主体型式

a、  进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右面侧出瓶

b、  冲洗、灌装、封口旋转方向：顺时针（从上向下看）

c、  拨瓶轮旋转方向：逆时针（从上向下看）

d、  灌装输送管道：后面

2、  结构设计充分地考虑到卫生要求

a、  灌装缸、灌装阀及与物料接触的零部件均采用不锈钢制成，具有良好地腐蚀性能。

b 、 工作台面及四侧均用不锈板覆盖以利清洗，保持光亮清洁美观。

C、  灌装液位控制准确，其液面误差一般在≤±2mm

d、  操作安全可靠：液缸装有浮球液位控制器，使液缸内液料保持在设定的范围内。减速机主轴装有过载保护离合器，确保机器出现意外故障时，打滑、停转，从而避免零部件的损坏。

e、  瓶输送平稳，通过星轮，瓶颈定位板，及导瓶护板等装置，使空瓶进入到成品，移动十分通畅平稳。

f、  调节方便：

1、  灌装、冲洗的升降：松开M24紧固螺钉，拆开后门板，转动调节手轮，即可按瓶高进行上下调节（机器出厂前已按瓶样调节好）。

2、  封口机的升降：摇动方身柄，即可调节高度位置。

3、  生产能力的调整：通过变频按钮，调节电机转速，即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求。

4、  瓶径改变：只要对星轮、导瓶板等零件作相应更换即可（用户订货时提供需要生产的瓶样）。

瓶装全自动液体灌装机的简介：

         灌装的工艺及结构为我公司独立创新设计，采用大流量灌装和定量灌装完成。灌装阀为不锈钢304（0Cr18Ni9）加工，设有密封圈导向环，避免金属间磨擦，由机械控制，使用稳定可靠。在灌装过程中，洗净后的五加仑桶由输送链送至输瓶螺杆，输瓶螺杆将桶均匀分开后导入星轮，星轮将桶导入灌装系统，打开灌装阀开始灌装，当灌装完毕后。灌装阀关闭，灌装完后的五加仑桶由星轮导出，由输送链送至封盖；灌装处装有12个灌装阀连续运转灌装，从而满足灌装速度要求，同时由导轨凹凸限位控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的优灌装效果。