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对于牛皮研磨效果而言，使用普通的研磨或者匀浆设备，根本达不到所需要的粒径范围。通过客户在上海依肯现场实验来看，使用IKN高剪切胶体磨的破碎率远远超过传统的胶体磨，经过实验证明，使用IKN高剪切胶体磨研磨猪皮，zui终检测出来的粒径为100%小于20微米，虽然细胞破碎率已经很高，但仍然不如IKN研磨分散机，研磨分散机在处理牛皮一遍后效果即可达到100%小于11微米，第二遍后粒径即可达到100%小于10微米，已然达到牛皮细胞破碎状态。多肽和核糖的收率都大幅提高。

下面为某制药厂脾脏匀浆液检测报告

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从检验结果看，按净脾脏计算多肽收率本艺为4.56g/kg，正常工艺为3.03 g/kg，游离氨基酸含量远高于正常工艺，活力、核糖含量与正常工艺差不多

CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求

高剪切胶体磨工作原理：

 高剪切胶体磨在电动机的高速转动下使物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料细度可达0.5um。

IKN高剪切胶体磨和国产胶体磨全面对比：

①   转速：

普通设备：目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。）

IKN：可以通过变频调速，转速可达7890/13789RPM ，通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小)

②   三级结构：

虽然都是三级结构

普通设备：沟槽是直线，同级的沟槽深度一样。

IKN：沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅。

③   磨头的结构

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普通设备：斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大。

IKN： 沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

这样形成了本质的区别，我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

  
                 
④   线速度（如磨头的相同直径）：

普通设备：大约在10-15m/s

IKN：可达到23-40m/s

⑤   模块头：

普通设备：只有一种模块头。

IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。

⑥   密封形式

普通设备：单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

IKN：双机械密封，易于清洗，将泄漏降至***低，可24小时不停运转

⑦   工作腔体方式

普通设备：卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，清洗苦难

IKN：立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏符合流体流动原理，易于清洗

⑧   产品效果

普通设备：粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差。

IKN：间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工

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