框式搅拌机产品优势：

     构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便。可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

用途

主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。 

型号表示方法；

框式搅拌机是非标产品，价格多少是由订做的要求而定的，具体请！

     框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，5～10r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

       框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。
       框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
      锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。                        

    通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

价格说明

框式搅拌机使提取更充分，提率

　框式搅拌机的应用应当是用超声来粉碎细胞壁，以释放出其内容物。低强度超声可以促进生化反应过程，如用超声照射液体营养基可增加藻类细胞的生长速度，从而使这些细胞产生蛋白质的量增加3倍。

　　该框式搅拌机包括壳体、搅拌桶、超声波发生机构，超声波发生机构内部设有超声波振子，既可向搅拌桶内发出超声波又可作为搅拌桶的卡紧机构，还设有带有伸缩装置的搅拌装置，搅拌装置使旋转状态下的搅拌轮在搅拌桶内上下往复运动将原料混合均匀，本实用新型使提取物与溶液等到更充分的融合，可张开运动的超声波发生机构可对不同大小的搅拌桶发出超声波，减少了设备型号，降低了成本，可将搅拌桶固定卡死，超声波发生机构在提取过程中可避免搅拌桶震动影响超声波提取，使提取更充分，提率，超声波作用在搅拌桶的四周，使得提取物融合速度更快，加强混合效果。
 

　　框式搅拌机搅拌一起使用:机械搅拌只有混合均匀和分散的效果,超声波搅拌有活化和破碎还有震荡的作用，利用液体中空泡的形成、震荡、生长、收缩、直溃，机器引发的物理、化学变化。

框式搅拌机安装调试要求:

起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合；

检查池（罐）顶与底的安装高度是否正确，允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正；

设备找正后，将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上，用人力推动设备转动应均匀、无卡滞，将垫板与预埋铁焊牢;

减速机用油润滑，机架轴承用脂润滑，油的加注或补充要求详见减速机使用说明书；

底座轴套内加铅基润滑脂，用石棉盘根密封；

接通电源空载运转正常后，再投入负载运转, 旋转方向为俯视顺时钟；