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污泥解体
处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有污水中混入了有毒物质。
①运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。
当鉴别出是运行的原因时，应对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行检查，加以调整。

②当污水中存在有毒物质时，微生物会受到抑制或伤害，净化功能下降或*停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因。当确定污水中混入了有毒物质时，应考虑到这是新的工业废水混入的结果，需查明来源，进行处理。污泥腐化
在终沉池有可能由于污泥*停滞而产生厌氧发酵生成气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥变黑，产生恶臭。
此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角*停滞的污泥才腐化上浮。
防止的措施是：
①安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；
②清除终沉池的死角；
③加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。
⑷污泥脱氮
污泥在终沉池成块状上浮现象，并不是由于所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在终沉池内产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。
解决的办法是：
①减少曝气量或缩短曝气时间，以减弱硝化作用；
②增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以减少终沉池中的污泥停留时间；
③进入终沉池的混合液DO不能太低。
⑸泡沫问题
曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其他起泡沫物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的充氧能力。

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絮凝沉淀:絮凝沉淀的悬浮颗粒浓度不高，但沉淀过程中悬浮颗粒之间有互相絮凝作用，颗粒因互相聚集增大而加快沉降，沉淀的轨迹呈曲线。沉淀过程中，颗粒的质量、形状和沉速是变化的，实际沉速很难用理论公式计算，需通过试验测定。化学混凝沉淀属絮凝沉淀。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。二氧化氯发生器的使用环境及工作条件: 1、二氧化氯发生器的放置场所为单独设备间，通风良好，冬天室内温度不应低于10℃，避免阳光直射，并设污水排放地沟。 2、动力水源供应水压≥0.4MPа。室内要求有自来水及一段软管，便于安装与维修后冲洗地面。3、电源供应三相五线制供电，配电箱（电源）距离发生器≥3米，并设有防护措施。