MC-3000F/N涂（镀）层测厚仪配有两种测头，Fe探头采用磁感应法测量铁磁性材料上的非磁性涂层的厚度，NF探头采用电涡流法测量导电金属上的非导电涂层的厚度。

1.3 应用范围

本仪器采用磁性测厚和涡流测厚两种测厚原理，既可以方便无损地测量磁性材料上的非磁性涂镀层的厚度，又可以测量导电基体上的非导电涂层的厚度，大大增加了涂层测厚仪的应用范围。该仪器广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。

第二章  仪器参数及功能

2.1 技术参数             

*临界厚度：工件基体厚度大于1mm时，其涂（镀）层厚度的测量不受基体厚度影响。

2.2 主要功能

1、测量：仪器配有两种测量探头。Fe探头测量铁磁性材料上的非磁性涂层的厚度，NF探头测量导电金属上的非导电涂层的厚度。

2、数据管理： 通过分组的方式来管理存储的数据。一共分6组，每组包含99个数据。 可以对任意一组数据进行查看、删除、打印以及通信操作。

3、测量模式：包括常规测量模式和监控测量模式两类测量模式。可以在不同的工作现场下给用户提供不同的使用方式，以解决现场的需求。

a、常规测量

测量时仪器只显示测量数据的基本信息，能够满足用户基本的测量需要。

b、小值捕捉

测量数据时，仪器会自动捕捉到小的测量值。如果工厂验收以样品的小厚度值为检验标准的话，那么这种测量模式无疑是好的选择。

c、统计测量

在这种模式下，仪器的功能栏里会同时显示出测量数据的大值、小值、平均值、测量次数。给用户提供更加直观和方便的数据分析，进而对现场工件的优劣情况进行实时的观测。

d、监控测量

在这种模式下用户可以通过设置报警上限值和报警下限值来实时监控工件的厚度是否合格，测量数据一旦超出上下界限，仪器就会显示超限提示符号，并发出急促的报警声来提示用户。同时，用户还可以进行基数设置，来预定一个标准值，进而时刻监控测量值与标准值的偏差。

4、校准方式： 根据现场情况用户可选择零点校准、两点校准或者系统校准以确保测量的精确度。

5、蜂鸣提示：操作过程中会有蜂鸣声提示用户。

6、关机：具有自动关机和手动关机两种方式。

7、背光：可以选择背光开、背光关、自动背光三种方式。

8、仪器信息：可以查看仪器的软件版本、探头信息以及厂商信息。

9、系统初始化：由于误操作或者其他外界原因造成仪器系统紊乱时，允许用户恢复到出厂时的状态。

10、欠电指示：在仪器屏幕左上角的位置，显示＂＂表示电池电压欠电，需要及时更换电池以免影响使用；显示＂＂表示电池电压正常。

第三章  仪器操作

3.1 仪器准备

新购仪器请参照“附一 仪器及附件”，查看相关的附件是否齐全。不全时请及时与厂家联系；若仪器损坏，请勿使用，并尽快与厂家联系。

3.2 各部位名称及作用

3.2.1 仪器整机介绍 

图1

操作注意事项：

A、电池正负极放置请按照电池仓内的符号指示方向正确放置。

B、插拔探头时，请抓住探头线上的接插件部位插拔，不要直接抓探头线，严禁旋转接插件，以免损坏探头。

3.2.2 按键名称及作用

A、""键：a、电源开关键。实现仪器的开启和关闭；

b、返回测量界面键。在任何菜单操作界面下，按此键即可返回测量界面。

B、"MENU"键：菜单键。按此键进入主菜单。

C、""、""键：调整键。可以通过该键来完成菜单的上下选择或者数据的加减设置。""为增加键，""为减少键。

D、"CAL"键：a、在小值捕捉模式下，按此键将清除捕捉到的小值，并重新开始捕捉；

             b、在统计测量模式下，按此键将重新开始新一轮的统计运算；

             c、在查看数据中，删除当前存储数据。

E、"ENTER"键：a、确认键。确认当前所选的功能；

               b、存储键。在测量界面下，存储当前厚度值；

                  c、停止键。PC通讯或打印数据进行时，按此键来停止操作。

3.2.3 测量界面简介

3.3 使用方法

1、开机前准备

打开电池仓，然后按照电池仓里面的正负极指示装入两节5号电池，压好电池仓盖。

2、开机

先取开探头线插在仪器上，（插拔探头时，请抓住探头线上的接插件部位插拔，不要直接抓探头线，严禁旋转接插件，以免损坏探头。）然后按动""键（探头与铁基或磁场的距离保持10cm以上)开机，仪器进入开机界面，如图3所示。此后，用户可以直接进行测量。

3、测量

测量时务必将探头垂直的放在被测试件上，否则会影响到测量的正确性。这在曲面或有弧度的试样上表现的尤为重要。测量过程中可以通过开启不同的测量模式来帮助用户轻松监测测量数据。

测量时要注意测量指示,箭头消失后才能再次测量，如图4所示。

4、在测量状态下存储

在测量状态下屏幕显示为新测量值，如需存储按动仪器上面的"ENTER"键，存储地址号自动加1。例如当*.5000pt">目标存储地址为第2组第5个，测量值为60.2μm，按"ENTER"键存储后地址变为No06，指向下一个地址空间。存储地址界面变化如图5所示。此时仪器存储空间No05内存储的内容即是60.2 μm。

屏显结果只能被存储一次，如需另外存储可重新测量。当一组数据存满之后，仪器会自动进入下一组存储空间进行存储。可以通过“存储管理”菜单中“查看当前组”来查看所存储的测量厚度值。

3.4 菜单操作

MC-3000F/N涂（镀）层测厚仪共包括九项主菜单，其中八项是功能菜单。按“MENU”键进入主菜单界面，选择相应子菜单后，按“ENTER”键确定进入。可以通过选择不同的菜单或者设置相应的操作，来实现特定的功能。

3.4.1 存储管理

本仪器按批组方式来管理数据。一共分6组，每组都可存储99个数据。在该菜单下用户可以根据需要来选择组号和数据号作为目标存储地址或者查看测量数据的起始地址。也可以删除某一个数据，或某一组数据，或者全部的数据。

3.4.1.1 查看当前组

进入该菜单后，如图6所示，会依次显示当前存储组的三个数据，通过“”、“”键更改选择指示来选择不同的数据。当选中某一个数据后，可以按“CAL”键来删除该数据。按“ENTER”键将返回到上级菜单中。        

3.4.1.2 删除当前组

进入该菜单后，会显示删除提示界面如图7所示。选择“确认”后，按“ENTER”键将删除当前组的全部数据，共99个数据。选择“取消”将返回上级菜单。

3.4.1.3 删除全部数据

进入该菜单后，会显示如图7所示删除提示界面。选择“确认”后，按“ENTER”键将删除仪器内部所有存储组中的全部6组数据。选择“取消”将返回上级菜单。

3.4.1.4 选择组号

进入该菜单后，会显示当前存储数据所在的数据组号，如图8所示。通过“”、“”键可以选择不同的组号，作为当前测量数据的目标存储组，以便实现分组管理数据。查看不同组中存储的数据，也是通过该菜单选择来实现的。按"ENTER"键后，将返回*级菜单。

3.4.1.5 选择数据号

与“选择组号”操作类似，进入该菜单后，会显示当前数据所在本组的存储位置。通过“”、“”键可以更改相应的数据号，作为当前测量数据的目标存储位置。同时更改查看数据的起始位置，也是通过该菜单来实现的。按“ENTER”键后，将返回*级菜单。

3.4.1.6 退出

退出菜单模式并返回至测量界面。

3.4.2 校准方式

MC-3000F/N涂（镀）层测厚仪可以选择三种校准方式：零点校准、两点校准和系统校准。插入Fe探头后进行的校准都是在铁基下完成的，插入NF探头后进行的校准都是在铝基下完成的。在一般情况下可直接进行测量。当仪器基体与被测件基体的磁性或者表面粗糙度差别较大时，可以选择零点校准或者系统校准以保证测量精确度。

3.4.2.1 零点校准

仪器标准基体的磁性和表面粗糙度应当与待测试件基体的磁性和表面粗糙度相似。如果两者差别较大，可以在测量测试件之前*行零点校准。

校准方法：在校准菜单中选择“零点校准”选项，仪器屏幕出现提示界面，及闪烁字体“基体”，如图9所示，此时将探头垂直的放在被测试件的裸露基体上进行测量，测量两次，伴随着两声蜂鸣声屏幕提示“校准已完成”，即可完成基体的零点校准。如果没发出两声蜂鸣说明操作有误，重新按以上步骤操作直至发出两声蜂鸣即可。

3.4.2.2 两点校准

在测量过程当中，如果发现个别点的测量值偏差较大可以通过两点校准方法进行调整。

校准方法：把一个已知厚度的被测试件作为标准样片，先对该样片进行测量，如果显示值与真实值不一致，可以通过""、""键进行加1或减1操作。按住""、""键不放可以进行连续加、减，直到显示值和真实值相同为止，此时校准即完成，校准完成后即可进行正常测量。

3.4.2.3 系统校准

仪器在出厂前已经经过技术人员系统校准，为保证精确度也可在工作现场进行二次系统校准。

系统校准过程：

系统校准流程如图10所示，在校准菜单中选择“系统校准”选项，按“ENTER”键后，仪器进入系统校准模式。

本系统校准共需要校准五个标准样片，进入系统校准后首先显示"基体"界面，此时要把探头垂直的放到被测件的裸露基体上进行测量。测量两次后如果测量没有错误操作，伴随着两声蜂鸣便进入一个样片的测量。屏幕首先显示出厂时提供的一个样片值。如果显示的样片值和随机配置的样片值大小不符，可以通过""、""键来进行加1或减1操作。按住""或""键不动可以连续加或减，直到调整到显示值和真实值相同为止。调整完样片值之后即可对一个样片进行测量，测量两次无误后，伴随着两声蜂鸣，仪器进入下一个样片的校准。若测量两次后仍无两声蜂鸣，说明操作有误，重新测量一次即可。接下来四个样片的调整方法同上。

    当第五个样片校准完成后屏幕提示“校准已完成”，然后仪器进入测量界面。仪器此时即完成了系统校准过程。以后就可以对被测件直接进行测量。

注意：这五个样片可以使用仪器提供的标准片也可以使用已知厚度的样片作为标准片。样片校准时要按照由小到大的顺序进行，相邻样片间需要有一定的差值。系统校准时所选用的基体必须是平整的而且其表面要大于30mm×30mm。

3.4.3 打印数据

该功能允许用户打印在统计测量模式下的统计数据，也允许用户打印存储的测量数据。

3.4.3.1 打印前的准备

首先把打印机准备好，把打印机插好连线，装入打印纸，接上电源。此时红灯绿灯都亮，若是绿灯没有亮，则按动打印机上的"SEL"键，绿灯亮起说明打印机已准备好。把打印机连线另一头插入仪器"USB"接口，然后在打印菜单下选择相应的打印选项来实现打印操作。

3.4.3.2 打印统计值

该功能只适合统计测量模式，其它工作模式下无效。

把打印机与仪器通过数据线连接好，进入仪器菜单，选中“打印统计值”选项后，打印机即可依次打印：大值、小值、平均值、测量次数。打印结束后屏幕显示“继续打印”、“返回”两项选项，如图12所示。选择“继续打印”将重新打印一次统计的数据，选择“返回”将返回到上级菜单中。

3.4.3.3 打印存储值

进入该选项，可以选择打印某一组的数据，或者打印全部的数据。

（1）打印当前组

把打印机与仪器通过数据线连接好，进入该菜单后，将打印当前组号内的99个数据。打印过程中，可以通过“ENTER”键来停止打印（如图11）。打印停止后仪器会显示“继续打印”、“返回”两项选项（如图12）。选择“继续打印”将重新打印一次存储的数据，选择“返回”选项，将返回到“打印数据”菜单中。

（2）打印全部数据

操作方法同打印当前组，只是选择该选项将打印仪器内存储的全部6组数据。

（3）选择组号：

用来选择，打印哪一组数据。通过""、""键调整组号，“ENTER”键返回*级菜单，如图8所示。

（4）返回：

选择“返回”选项，将返回到上级菜单“打印数据”中。

3.4.3.4 退出

选择该选项，将退出菜单模式并进入到测量界面。

打印时打印纸上的显示实例如下所示:

Fil: 01

01: 11μm

02: 11μm

03: 10μm

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05: 10μm

06: 0.0μm

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