高温玻璃鳞片胶泥发展

★产品组成：超耐候氟碳中层漆由氟碳树脂、颜料、助剂、溶剂。
 
★产品特性：超耐候氟碳中层漆优异的耐久性、耐候性和防腐蚀。防水防霉、耐酸雨、高装饰性。漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性。
 
★产品用途：超耐候氟碳中层漆主要适用于涂有底漆的钢结构、混凝土、铝合金、不锈钢等多种基材。可用于市政、交通、建筑等行业的防护装饰性涂装，如高速公路护栏、变压器、桥梁、交通设施、机械设备等表面防腐蚀、超耐候、高装饰、超耐久涂层。与氟碳中层漆有良好的配套性
 
★干燥时间（23℃）：表干2h，实干14h
 
★颜色：各色
 
耐冲击强度：50cm
 
附着力：1级
 
耐水性（10d）：漆膜不起泡、无剥落、无锈斑
 
耐盐水性（10d）：漆膜不起泡、无剥落、无锈斑
 
★包装规格：25kg/桶

冷却塔防腐、脱硫塔防腐、玻璃鳞片防腐冷却塔防腐、脱硫塔防腐、玻璃鳞片防腐
★产品组成：由聚天冬氨酸酯树脂、固化剂、颜料、助剂。
 
★产品特性：环保、高固体、低VOC含量。快速固化，适合于低温施工。优秀的耐候、*的耐油和耐水性。漆膜坚韧、耐磨损。*的附着性。
 
★产品用途：聚脲面漆与环氧富锌底漆、环氧云铁中层漆配套成为新一代防护涂装体系。主要用于机械设备、储罐外壁及管道、风电塔筒、机车车辆、桥梁、钢结构等钢铁表面防护。
 
★干燥时间（23℃）：表干30min，实干4h
 
★施工温度：-10℃-40℃
 
★颜色：各色
 
固体含量：≥70%
 
★包装规格：25kg/桶
 
涂装干膜膜厚：60-80um/道
 
理论涂覆率：125g/㎡

1．在冬季，空气主要是通过各种外门从底层流入室内，zui直接的方法是将建筑通向外界的所有门，尽可能地设置成两道门、旋转门、加装门斗或在外门内侧设置空气幕等，这对于大厅门尤为必要，对于那些次要通道连同地下停车场的外门口等，在冬季也要装门，至少应增挂厚门帘。在冬季，电梯井顶部的通风孔应适当向小调整或关闭。

2．对于已采暖的建筑物，尽量不使低层部分的室内温度高于高层部分。

3．当火灾发生时，不仅在任何季节通过各类竖井产生烟囱效应，而且还可能在小范围内通过穿越楼板的空调管道，甚至是一些不引人注意的孔隙产生烟囱效应。对此，《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-1995)有以下明确规定。

(1)当围护结构采用幕墙形式时，“与每层楼板、隔墙处的缝隙，应采用不燃烧材料严密填实”。

(2)“建筑高度不超过100m的高层建筑，其电缆井、管道井应每隔2~3层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔；建筑高度超过100m的高层建筑，应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔”。因施工缺陷、桥架和管道根部形成的各种孔隙，必须用不燃烧材料填塞密实。

(3)“楼梯间和前室的门均为乙级防火门”，并“应具有自行关闭的功能”；各种竖向管井“井壁上的检查门应采用丙级防火门”；“电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其空隙应采用不燃烧材料填塞密实”；“垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上应设防火阀”；“厨房、浴室、厕所等的垂直排风管道，应采取防止回流的措施或在支管上设置防火阀”，以确保火灾时与走道及房间的分隔，防止各楼层之间通过竖井交叉蔓延。

（4）大烟囱烟囱的作用在于使其根部产生足够吸力，克服焦炉加热系统阻力（包括分烟道阻力）和下降气流段热浮力，从而使炉内废气排出，空气吸入。炉内上升气流热浮力则有助于气体流动和废气排出。烟囱根部吸力靠烟囱内热废气的浮力产生，其值由烟囱高度和热废气与大气的密度差决定。烟囱的工艺设计主要是根据加热系统的阻力和浮力值确定根部需要的吸力值，并据此计算烟囱高度和直径。

在碳钢基层上使用：冷却塔防腐施工、脱硫塔防腐施工

①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。

②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。

③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。

④用VEGF树脂罩面一至二道。

⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的zui终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

表2.3.5.2 胶泥用量表

品 种 规 格用 量 (KG/M2)

底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道)

金属面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25

VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20

3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造

钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（T型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。

钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。烟筒玻璃鳞片防腐烟筒玻璃鳞片防腐烟筒玻璃鳞片防腐

4)工程应用

国内北仑港电厂#1、#2 (600MW)机组（未脱硫）采用耐酸耐热料、韩城第二发电厂新建600MW机组（脱硫）采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱，日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。

根据“十一五”规划纲要的要求，到2010全国主要污染物排放量要比“十五”期末减少10%，相应需要削减SO2排放总量10%以上。为了达到此目标，我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石，石膏脱硫技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。

腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.

(1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP)

①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.

②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.

玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.

(2)烟囱防腐材料—橡胶

在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能*,不利于燃煤机组长时间直排

(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片

由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性*,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片

(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥

①用途

用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的*冲刷和急热急冷工况下的*作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的涂料材料。

KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的*冲刷和急热急冷之工况；的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。

1 　备选方案

1. 1 　玻璃鳞片胶泥衬里

采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。

施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。

1. 2 　进口砖板衬里防腐

采用德国或加拿大进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。

施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐

层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。

1. 3 　整体面层防腐

采用底涂液、耐高温防腐材料、面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。