烟囱内壁防腐脱硫玻璃鳞片胶泥烟囱内壁防腐脱硫玻璃鳞片胶泥
　　在碳钢基层上使用： 　　①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。 　　②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 　　③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。 　　④用VEGF树脂罩面一至二道。 　　⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的zui终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。 　　表2.3.5.2 胶泥用量表 　　品 种 规 格用 量 (KG/M2) 　　底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道) 　　金属面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用 　　由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此，VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD）系统装置，如吸收塔、氧化塔、进料管，见下表。 　　表2.3.5.3 VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用 　　装 置 名 称腐 蚀 条 件防 腐 蚀 处 理 规 范 　　进料管SO2气体等，150℃或低于150℃VEGF衬里，FRP 　　SO2气体等，150℃-200℃高温涂料 　　冷却塔SO2气体等，≤150℃VEGF衬里 　　快速冷却塔SO2气体等，150 - 200℃VEGF -耐火砖 　　SO2气体等，200 - 300℃VEGF -耐火砖 　　SO2气体等，500 - 700℃VEGF -耐火砖 　　循环槽H2SO3，H2SO4雾等，60 - 90℃VEGF衬里，FRP 　　中间体输送管SO2气体，H2SO4雾等，60 - 80℃VEGF衬里，FRP 　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF衬里，橡胶衬里 　　pH = 3 - 12，150℃VEGF衬里 　　pH = 3 - 12，250℃VEGF衬里-耐火砖 　　循环塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP 　　出料管SO2，H2SO4雾，60 - 70℃VEGF衬里，FRP 　　酸雾分离器SO2，H2SO4雾，60 - 70℃VEGF衬里，FRP 　　浓缩器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP 　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF衬里，VEGF-FRP 　　管道橡胶衬里，FRP 　　输送管≤100℃VEGF衬里，FRP 　　100 - 150℃VEGF衬里，FRP 　　化学贮罐室温- 60℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP 　　江西贵溪冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作*使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。 　　脱硫设备上应用较多，国外电厂烟囱早期有应用，现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。 　　2.3.6防腐涂料层+耐酸浇筑料 　　1)防腐涂料层、耐酸浇筑料 　　钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。 　　防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。 　　耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层 　　2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能 　　此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。 　　多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中zui低。 　　由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验，一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。 　　3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造 　　钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（Ｔ型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。 　　钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。 　　4)工程应用 　　国内北仑港电厂#1、#2 (600MW)机组（未脱硫）采用耐酸耐热料、韩城第二发电厂新建600MW机组（脱硫）采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱，日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。
编辑本段关于脱硫中的防腐
概述
　　火电厂湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。本文力求通过对火电厂湿法脱硫装置腐蚀介质及环境的分析，明确湿法烟气脱硫装置腐蚀介质及环境的特点，结合我国现有防腐蚀技术水平，总结国内外湿法脱硫装置防腐蚀实践经验，提出实用、经济、安全的防腐蚀对策。; E! ~! c3 K B' v6 " `9 J5 F