贵州遵义二氧化氯发生器技术工艺
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2022-05-30 08:50:02
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湖南易鹏环保科技有限公司

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产品简介

贵州遵义二氧化氯发生器技术工艺
山水系列二氧化氯发生器是我公司在深入研究国内外同类产品技术的基础上,经过多年的探索、创新和实践,采用工艺和特殊优质材料研制而成。该产品具有规格齐全,产物纯净、转化率高、操作方便、运行费用低﹑故障率低、使用寿命长的显著特点,其综合性能居国内前列水平。

详细介绍

贵州遵义二氧化氯发生器技术工艺

一﹑概述

1、山水系列二氧化氯发生器是我公司在深入研究国内外同类产品技术的基础上,经过多年的探索、创新和实践,采用工艺和特殊优质材料研制而成。该产品具有规格齐全,产物纯净、转化率高、操作方便、运行费用低﹑故障率低、使用寿命长的显著特点,其综合性能居国内前列水平。

公司精心致力于二氧化氯产品的开发研制,目*.5000pt">SK山水)系列二氧化氯发生器已拥有低温反应、高温反应、半自动化控制及全自动化控制三大系列三十余个规格的产品,到目前为止,公司在各地已有大量的运行业绩,领域涉及饮用水、二次供水、游泳池水、医院污水、工业循环冷却水、中水等,用户遍及国内多个省市并得至普遍好评。

2、规格型号的组成及代表意义

发生器规格按设备每小时二氧化氯产量[g/h]来划分,例如:SK-1000指山水系列产品额定每小时有效氯产量为1000克。

二﹑结构特征及工作原理

总体结构:发生器由供料系统、反应系统、排污系统、吸收系统、安全系统和电器控制系统构成。

工作原理:两计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液准确计量输送到二氧化氯发生器内部反应釜,进行充分反应,产出以二氧化氯为主要成分的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合形成水消毒液后,加到待消毒的水体中。

氯酸钠原料罐用于存储氯酸钠水溶液,对氯酸钠用量进行宏观计量,为控制仪提供缺料信号

盐酸原料罐用于存储盐酸,对盐酸的用量进行宏观计量,为控制仪提供缺料信号

化料器将氯酸钠固体充分溶解成水溶液

化料泵利用水域循环原理溶解氯酸钠并将氯酸钠水溶液输送到氯酸钠料桶中

卸酸泵直接将盐酸输送到盐酸料桶中

酸雾吸收器将盐酸桶挥发的酸气吸收与水溶合后排掉

电接点压力表提供动力水压力信号以保持设备所需的合适水压

水射器水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯在此与水混合,形成消毒液。

过滤器滤出盐酸和NACL2溶液中的杂质,防止计量泵被堵塞损坏。应定期清洗。

三、使用及操作规

(一)原料规格要求

1.盐酸(31%)应符合标准要求,严禁使用废酸,尤其是内含qingfusuan,油脂或其他有机物的工业yansuan;氯酸钠(99%)应符合标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》的要求。

2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放,氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品如木屑、盐磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击。

3.如果因用户使用不符合上述标准的原料造成设备损坏或水体污染事故,责任自负。

(二)使用及操作

1.使用前的准备和检查

使用前应检查的事项:

打开动力水总阀门,按要求将水压调至稳定状态0.15MPa-0.5Mpa,检查安全塞,将安全塞塞紧(仅即基本型设备

从加水口将水包注满水(不加水不能通电,否则会烧坏内胆)。

设备通电,查看计量泵等电器元件工作是否正常。

严禁空机运行。

2.使用前的准备

1)原料的配制与添加

氯酸钠溶液的配制和添加:将氯酸钠与水按1:2.5(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸钠加2.5公斤水,搅拌至氯酸钠*溶解,倒入氯酸钠原料罐中(残渣、污物不能倒入罐中)。

2)添加盐酸的操作步骤:关闭出药口阀门,关闭盐酸桶底部的排污阀门,打开盐酸桶阀门,打开动力水(自来水)阀门,使水射器正常工作,将吸料管放入盐酸桶中,就可将盐酸缓缓地吸入盐酸储罐中,加料完毕后关闭盐酸桶阀门,再关闭动力水阀门,打开出药口阀门。

3)化料泵、卸酸泵泵头一定要加水后才能通电运行, 不能空转,空转容易麿损密封部份,导致漏水。

注意:严禁两个原料罐混用

 

(三)设备运行

1.启动

打开出药口阀门,打开动力水阀门,开启设备电源(通电前水包中要加满水),使其加热装置自动加热,水射器正常工作,启动计量泵,如果计量泵管道中有空气应先排出空气,观察计量泵工作是否正常,加药工作时设备内应有鼓泡声。

2.设备产量的调节

根据实际用量调节设备的产量,主要是通过调节设备进料量的大小来实现,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。此过程也是可以用控制系统根据余氯或水量自动调节计量泵的频率、冲程来实现(详见计量泵说明书)。

注意:计量泵手动调节冲程必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节冲程。

3.关机

关机时,应提前1—2小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备内的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后再关闭动力水总阀门,水射器停止工作,设备即关机。

注:若长时间停机,应关闭电源开关。

4.巡检

设备运行时应定期xunshi检查,发现异常状况及时处理,如发现设备间或出气管有较大气味时,应及时关闭加药计量泵,使动力水处于常开状态(通水一个小时后再开启加药计量泵),将内胆反应的药液及时吸收。

5.设备清洗

设备长时间运行后,反应器中沉淀物会增加,影响设备产率,应定期清洗,一般一年清洗一次。清洗时,在水射器正常工作状态下,从安全口倒入清水,清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走,反复几次,直至清洗干净为止。

6.清理过滤网

设备如有Y型过滤器,应定期清洗过滤器的过滤网。

7.计量泵的维护

计量泵在使用时或清洗设备时一定要防水。原料罐加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入,如有,应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏,如有泄漏,应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书)

(四)注意事项:

1.计量泵应注意防水。

2.设备外壳为PVC塑料,禁止碰撞挤压,避免日晒。

3.冬天应注意防冻,并采取必要的防冻措施,以免损坏设备及加药管道,设备间应干燥、避光、通风良好。设备间环境温度为5-40

4.确保进气管路通畅。

5.设备运行时出气管路一定要通畅,水射器一定要正常工作,以确保设备在负压条件下工作。

6.设备通电前水包中必须加满水。

7.化料泵、卸酸泵通电前必须加水,不能空转,空转易造成损坏。

8.若发现设备内无鼓泡声,可能由以下原因造成:

1)动力水压不足,水射器前后没有压差,水射器无法正常工作,需调节水压并检查整个水路是否通畅;

2)管道接口阀门和连接管件漏气,需仔细检查,使密封胶垫密封好;

3)出气管路不通畅,应使之通畅;

4)水射器堵塞,清洗水射器。

9.原料罐内要保持足够高的液位,防止抽空原料罐。

10.盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套。

11.二氧化氯具有强氧化性,设备的塑料软管和密封胶圈等易老化,应定期更换。

12.设备的加热水箱只能常压运行,严禁带压加热!

13.请认真阅读使用说明书。

四、常见故障及排除方法一:

现象

原因

排除方法

计量泵流量过大

背压阀或泵的进、出药口单向阀损坏、计量泵冲程频率过大

检修或更换背压阀、单向阀

重新调整冲程(详见计量泵说明书)

计量泵流量过小

背压阀损坏

计量泵隔膜损坏

计量泵冲程频率过小

过滤器堵塞

检修或更换背压阀

更换隔膜

重新调整冲程(详见计量泵说明书)

清洗过滤器

设备内无鼓泡声

水射器不正常工作

单向阀堵塞

进气口堵塞

安全塞被冲开

调整水压;检查管路是否通畅

检查单向阀

检查进气口

安全塞复位

计量泵

漏液

隔膜损坏

泵头螺丝松动

泵头损坏

更换隔膜

拧紧螺丝

更换泵头

 

储料罐不吸料

 

水射器工作不正常

储料罐漏气

调整动力水压

检查水射器是否堵塞、水路不否畅通

检查各阀门开启状态是否正常

检查液位计接口处是否漏气

欠压指示灯亮

水压不足

压力表损坏或调整不当

调整水压

更换压力表

现象

原因

排除方法

缺药灯亮

缺药

液位计损坏

加药

换液位计

缺药灯亮

缺水

液位线锈断

加水

换液位线

显示紊乱

微电脑未复位

微电脑电路故障

断电1分钟后重新合上电源

检修电路

泵不启动

欠压、缺药、缺水

受外界干扰

排除故障

重新启动

温度显示不正常

温度传感器坏

控制系统故障

有干扰

更换温度传感器

检修控制系统

排除干扰

卸酸泵、化料泵泄漏

运行前为加水密封、填充部件损坏

更换填充部件或更换泵头

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