山东昌邑磷酸盐加药装置品质保障 

1、 由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方和出料口两处。

2、 正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检 查。(建议每加药运行20小时应拆开检查)  

3、 料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检 查更换。  

4、 进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。  

5、 加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。

6、 加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台，根据说明书进行故障复位。  

7、 料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭 （建议每班次进行一次）。  

8、 控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电 器元件。  

9、 由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅 拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。  

10、 喂料机内部筛网若有破损应及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动 电机。  

11、 两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。  

12、 加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置， 以防药剂凝固粘接，或者外部污物进入。  

13、 设备停机后要确保搅拌箱及储药箱无药液，若*停机则需要用清水冲洗，以免药剂在设备 内部凝固。  

14、 单螺杆计量泵停运后，应用清水对泵进行清洗，以免介质腐蚀泵体。

15、 备用螺杆泵*不用，应间隔一定时间盘车一次，防止定子橡胶塑性变形。

16、 每10天应切换一次使用设备，停用设备应及时用清水清洗管路及泵腔。  

17、 如果有杂物进入或有粘稠的东西糊住，不要用硬物清理，也不要用压力大的水柱冲洗，应用清水泡洗。 

设备组成

1、供水系统       

2、干粉投加系统       

3、干粉预混系统       

4、一体化三槽式组合箱体       

5、搅拌系统       

6、自动控制系统

准备工作

1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。

2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。

3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。       

6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。       

7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：       

（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。       

（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。如异常，停机排查问题。       

（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。       

（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。

运行操作       

1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。

2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。       

3、开启搅拌机。       

4、在开始投药之前，应确认管道畅通。       

5、当药液进入后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求。

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