广东茂名空调循环水加药装置在线咨询

工艺流程

设备清洗（根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法）-预膜处理（溶液浓度，和处理时间的确定由经验确定）-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算

1）经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求，贵方循环水为淮河水。

2）循环水池为敝开式，有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁，对其循环水进行处理。按照循环水设计规范，浓缩倍数按4进行设计。

3）由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的运行，循环的水质逐渐恶化。同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。因此在整个循环系统中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。以利于循环水系统的正常运行。

1、冷却水系统水质控制指标（国标）

2、腐蚀指标

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3、设计规范标准

设备原材料、设备设计、制造、包装、运输等过程中执行以下标准：

4、药剂选用原则

循环水系统处理分成二大部分，*部分：补充水处理，第二部分：循环水处理。循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。

向循环水中投加阻垢、分散剂的方法来防止盐类垢。

加药剂为聚磷酸盐（三聚磷酸钠）

敞开式循环冷却水的加氯量处理宜采用定期投加，每天投加1～3次，余氯量控制在0.5～1.0mg/l之内。每次加氯时间采用3～4h。加氯量按下式计算：

G_t=Q·g_t/1000=4000立方米每小时*3mg/l=1.2Kg/h

式中G_t——加氯量（Kg/h）

Q——循环冷却水量（m³/h）

g_t——单位循环冷却水的加氯量，采用2～4mg/l

药剂的选用及投加量

缓蚀阻垢剂的复合配方为：铬酸盐+聚磷酸盐

投加量：投加量须根据循环水水质情况而确定，一般其投加量为40～60mg/l。

注：正常情况下，蒸发水量小于补充水量，现按补充水量为基准，是出于对系统安全考虑。

5、杀生剂

杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能减少循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。

4000m3/h循环水系统

(1)非氧化性杀菌剂投加量：2 mg/l×4000m3/h×24/1000=192kg/d

(2)非氧化性杀菌剂：200ppm  VS 保有水量（主要看水池内水量，单位：T）

一周加1-2次，人工添加

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投药设备的选型

4000m³/h循环水系统

1、缓蚀阻垢剂加药装置

根据前面计算可知，本系统缓蚀阻垢剂加药量为320kg/天，（90%纯度按每天溶药二次，药剂配制浓度按20%设计，则每天的溶药量为320÷0.2=1600kg/d，每次的溶药量为1600kg/次。每小时投加量为1600÷24=66L/h。

据此，加药装置选用参数如下：

溶解搅拌罐：V=1m³

贮液箱：V=2.0m³

计量泵小投加量：66/H

2、杀菌剂加药装置

根据前面计算可知，本系统杀菌剂加药量为192kg/天，（100%纯度按每天溶药一次，药剂配制浓芳按20%设计，则每天的溶药量为192÷0.2=960kg/d，每次的溶药量为960kg/次。每小时投加量为960÷24=4L/h。

据此，加药装置选用参数如下：

溶解搅拌罐：V=1m³

贮液箱：V=2.0m³

计量泵小投加量：40L/H

电导率：通过控制新注入水量来调节电导率

PH调节调节到原水PH按7算调节到9，通过加入NaOH的量为1.6kg/h

假设加入NaOH的浓度为40%，则每小时溶液加入的量为4kg/h约等于4L/h

缓蚀阻垢剂  PT100变送器4-20ma信号

6、供货清单

1、溶液罐  

2、搅拌器  

3、液位计  

4、过滤器

5、安全阀  

6、计量泵  

7、缓冲器  

8、球阀、止回阀、截止阀  

9、压力表及相应管道等

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