*煅烧旋转炉，电池材料煅烧回转窑属于冶金用的高度密封回转窑，适用于无机盐粉体材料（如*、*、碳酸锰、碳酸钡）、金属粉体等在氧化性（如空气）或还原性气氛（如氮氢混合气）下的焙烧反应，也适用于化工行业催化剂载体氧化性处理。我厂采用*的回转煅烧窑生产技术，培养了大批具有熟练技术的专业生产技术人员。根据不同的生产环节将各生产区域明确划分，生产中分工明确，每个生产环节都有专业检测人员进行产品质量把关。无论从生产工艺还是设计原理以及设备配置上，我厂一直致力于更好的服务客户为目标，在切实保障设备质量的情况下，生产出高性能，质优物美的回转煅烧窑。

*煅烧旋转炉，电池材料煅烧回转窑烧制*成品品质好、效率高、生产设备更科学环保。整个生产线操作灵活，环境整洁，是国内外客户比较青睐的设备。随着高设备技术与研发水平不断提升，在产品质量和装备效益上更符合*生产线的生产要求。*高温煅烧回转窑设备具有高技术含量，煅烧量大、筒体厚实且耐腐蚀性强，具有可靠的设备生产性能。生产的水泥制品品质高，市场销量好。同时该套设备装机费用合理，属于市场上用户比较多的一种专业高温煅烧设备。

 该焙烧窑设备全面采用自动控制系统，操作灵活。相对普通窑生产效率显著提升，同时产量高，不少效果好。高产节能比传统窑高处进4成，环保效果好，有效杜绝生产中出现的粉尘烟雾，同时可处理具有危险性和污染性大的物料，在环保行业发挥效率高。该套设备配置成本合理，设备性能稳定、安装效果好，同时配有高质量的电机等各生产部件，设备质量高，在焙烧窑设备中生产能力强，产品技术好，该套设备自推出以来用户使用量不断提升，是装备现代化高产节能的可靠机型。

*煅烧窑设备是投入比较大的建材类设备，一套全新的煅烧窑设备需要经过前期的方案设计，做好整体生产线的设计方案，然后是设备的配置，设备配置的高低直接关系到整个煅烧窑设备的整体性能，关系到整个生产线每年的产值。接着就是生产线的安装问题，首先需要根据厂区进行安装图纸的规划，然后是整体设备的安装，这个过程需要专业的技术人员进行全面的质量把控，小到一个螺丝达到窑体质量的好坏。

*煅烧旋转炉，电池材料煅烧回转窑是大型热工生产设备，其安装涉及到起重运输，安装钳工，柳工，焊接，管道等安装工序多，工作量大工期长。正确的安装才有利于回旋窑设备的正常运行。回转窑设备出库必须保证出库顺序并合理摆放在施工现场。以防止安装现场道路不畅来回倒运的情况。设备的出库顺序为：地脚螺栓—托轮组—窑头罩—筒体、轮带、挡轮—弹簧板—大齿圈—齿轮罩—小齿轮、减速机—电机—辅助传动—烟室及窑头窑尾密封装置—燃烧器、下料装置及其他附件。出库进行检查，并清洗设备。吊装找正，先对筒体和轮带组装，使筒体截面回转中心线的连接在一条直线上。传动装置就为找正。以上设备找正灌浆完毕后进行筒体焊接，一般采用手工焊和自动埋弧焊，完毕后进行焊接检查。后安装冷却及润滑系统，进行无负荷调试检测再空载试机后窑体内砌筑不同规格型号的耐火砖，以防高温和物料烧毁磨损。

我公司已帮助国内外多家客户成功安装并顺利实现煅烧窑设备的投产，在设备的品质和配置成本上占有的优势。

市场的需求促使着设备更加的专业精细化，传统的设备如果不进行自我的优化就会渐渐的会被是市场淘汰，因为社会是不断向前发展的，所以生产加工需要更加*的设备提供帮助，而且人们对作业的要求也是不断的提升的，这一切都在表明设备与时俱进的重要性，这也是时代的发展特色之一，而且我国现在科技实力在不断的提升，有能力为市场的需求带来理想的设备，所以现在整体呈现出欣欣向荣的景象。

     因为需要煅烧的物料的量大增，所以煅烧环节现在也是生产加工中重要的一个环节，人们对此也是非常的重视的，我们知道煅烧作业中温度是一个关键的因素，因为温度低不仅作业的效率低，而且成品的煅烧效果不理想，可以的处理的物料范围也会受到限制，而新型的回转煅烧设备在温度上进行了大的调整，适用的温度范围广，所以不要再担心物料煅烧温度达不到的情况，这样可以处理的物料的种类也就大大提升，用户们的选择性也就更大。

     因为*回转煅烧设备的保温措施做得比较好，所以煅烧作业的温度保持稳定，煅烧的效率就高，而且这样会降低生产成本，减少对环境的污染，所以深受大家的喜爱，回转煅烧设备之所以保温效果好，是因为使用了优良的保温材料，加强密封装置，而且定期的检修保以保障保温的效果，所以热能利用率高，煅烧的效果好。

锂辉石是目前锂化学制品的主要工业矿物原料。溴化锂、氯化锂、氢氧化锂等锂化合物广泛用于空调、制冷、除湿和空气净化；丁基锂用作主体异性橡胶和合成橡胶的聚合催化剂；锂基润滑脂用于军事机械化装备、石油化工设备、精密仪表等；锂电池用于*、*、袖珍计算机、闪光灯、电子手表等电子器件。金属锂和锂材还广泛用于原子能、航空、航天、军事、冶金、电子、玻璃、陶瓷、机械制造等工业部门。锂的用途在不断扩大，正在开拓的新用途是用于可控热核聚变堆和*溶液燃料电池等。锂是未来的“能源”金属，可望成为给人类*供给能源的重要燃料。

锂辉石有三种晶型，天然的称作α型锂辉石；经过加热到1150℃～1200℃，会转变成β型锂辉石；在更高的温度下β型锂辉石会转变成γ型的锂辉石。α型锂辉石为单斜晶系，结构致密，化学惰性大，几乎不与各种酸、碱反应，所以不宜直接提锂。β型锂辉石为四方晶型，由于晶型的转变矿物的物理化学性质也产生明显的变化，能与酸碱产生反应，适于锂的提取。因此锂辉石的晶型转变焙烧工艺是整个提锂工艺的基础，晶型转换焙烧的质量好坏直接影响锂的回收率。

在进行焙烧过程中，需要对回转窑窑尾烟气进行处理。传统的处理工艺如图1所示，而该工艺缺陷如下：

1.该尾气处理中没有对氮氧化物进行处理，必将导致排放不达标，造成严重的环境污染；

2.静电除尘精度降低，效果不稳定，使得气体中粉尘含量较高，超过排放标准；

3.静电除尘维护难，效率低；

4.烟气中粉尘含量多，对脱硫系统效率和难度都大为提高。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术，目前氨催化还原法是应用得多的脱氨氮技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高(可达90％以上)，运行可靠，便于维护等优点。

该类技术的选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O (1)

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O (2)

在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300～400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，使其很好的适配于电力行业的尾气脱硝，而该技术目前也主要应用于电力行业。

随着环保理念的提升，以及厂区的生产条件日益改善。目前许多高温煅烧设备开始走上更为科学环保的室内作业。近年来我厂为国内外不少客户安装了室内大型高温煅烧设备，室内生产线的安装需要具有较高实力的厂家和安装经验较丰富的技术人员，根据场地大小、厂区安保设施等。设备的安装顺序以及整体空间设计直接影响厂区的生产质量和室内作业环保标准。

我公司生产的*煅烧回转窑加热及系统控制技术，得到了国内外客户的肯定与赞许。回转窑设备是我们的主打产品，聘请国内专业人员对回转煅烧窑技术进行了深入的研究，结合用户的使用反馈情况，我们对煅烧窑设备多次改进和技术创新，已成为国内效果较好的旋转窑设备。先后为宝钢、梅钢、济钢、首钢、包钢、本钢、新抚钢、合钢、宣钢、南钢、锡钢、长钢、承钢、唐钢、遵钢等几十家企业提供了设计、制造、成套、配套、安装调试、人员培训等各种服务。多年来，企业在锻造及冶金行业的加热节能方面积累的丰富的经验，2009年，企业将*的节能燃烧技术引入到有色金属熔炼领域。