八面形金属环垫性能特点都有哪些？

八角形金属环垫与法兰槽相配主要是面接触，与椭圆形环垫相比虽然不易与法兰槽达到密合，但却能再次使用，并且因截面是由直线构成容易加工。同时选用八角形金属环垫材质硬度应低于法兰面15~20HB。八角形金属环垫性能特点:1、耐高温、耐高压，适用于高压法兰;2、密封持久可靠;3、适应压力、温度有波动的工况条件

八角形金属环垫通常应用于高温高压蒸气，气体，溶剂的管法兰，塔槽，压力容器，高速接合面，高温高压阀，盖。石油天然气工业中的井口装置和采油树上的密封

金属环垫早来源于美国，在20世纪20年代早使用于锅炉领域，后来用于人孔盖，高压釜其它窗口的密封，以后在石油生产和炼油工业中格外受到重视。随着蒸汽动力装置的温度和压力增加，金属环垫的用途就越来越广泛。

金属齿形垫片选用软钢，碳钢，铜，不锈钢，铬钢，蒙乃尔合金钢，合金铝等金属板材或棒材经机械加工，表面加工成90°夹角的环形齿。可以加内环、外定位环。为了保护法兰和有效的密封，还可以在垫片表面粘贴密封层，材料可选择PTFE、石墨等。八角形金属环垫安装在法兰面的梯型环槽内，当拧紧连接螺栓时，受轴向压缩与上下梯型槽帖紧，产生塑性变形，形成一环状密封带，建立初始密封。升压后，在介质压力的作用下，使环垫径向扩张。垫片与梯形槽的斜面更加帖紧，产生自紧作用。但是，介质压力的升高同样会使法兰和连接螺栓变形，造成成密封面间的相对分离，垫片密封比相对下降，因而，环垫可以认为是半自紧密封。

八面形金属环垫性能特点都有哪些？