免费提供ABB定位器产品手册，ABB定位器有很多种：ABB阀门定位器、ABB智能定位器、ABB气动定位器、ABB气动阀门定位器、ABB气动执行机构、ABB智能阀门定位器、ABB电气定位器、ABB电气阀门定位器、ABB阀门智能定位器
ABB定位器的核心是微处理器控制CPU，所有程序的处理运算皆在此。输入信号及位置反馈经过4000步12位，20ms采样的A/D转换后进行处理。从而保证了信号处理的精度及快速性。CPU的供电直接取自输入信号。
操作程序包括用于自动调整参数的自整定过程，及自适应程序，用于精巧定位的优化控制操作。带3/3位气动开关的电气转换气驱动电气调节阀。从CPU发出的定位电信号成比例子地转换成气信号，也就是成比例地调节3/3气动开关。气体从定位器输出至气动执行器太气体的排放均成比例地调节。当达到设定定位值，3/3气动开关在中间位置关闭。
ABB定位器配有内置的操作键盘，包括一排LCD显示和3个按键。操作键盘的设计是基于在操作过程中优化就地组态，调试及监视。此外，ABB是一标准双线制装置。供电电压产生4～20mA信号。不需要外界电源。当定位器采用工厂设定值工作时，可在无任何数字通讯的情况下使用。如需要通讯，可以通过RS232接口和LKS适配器进行通讯或在4～20mA信号上调制通讯。
TZIDC-220智能定位器具有：结构紧凑、模块化和*的性价比。所有的控制参数都由定位器自动定义，适应现场工况确保优良的控制性能的同时可以节省调试时间。
ABB阀门定位器的引进，为现场执行器的数字化通讯，全厂的一体化管理通过了*的工具。TZID/TZID-C突破传统的定位器概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能。通过安装，适合转动型及直行程阀门的控制，定位精度高，行程范围大：直行程：20~150mm，转动型：达125度。气容≥13.5kg/小时，气耗≤0.03kg/小时，通过自动零点/量程的调整，简化调试。采用传感器技术进行温度及位置补偿，具有抗振动能力高达10g，10~150Hz;温度范围-40~+85°C的特点。通过HART或Profibus/FF通讯接口，建立现场与控制室的实时联系，可进行参数调整，状态监控。自由组态的输出特性，*地改善球阀/碟阀的输出特性，可采用廉价的球阀/碟阀+智能阀门定位器同时达到关断阀与调节阀的特性。常用产品型号为：ABB阀门定位器（TZID-C）V18345-1011221001，ABB阀门定位器（TZID-C）V18345-1010521001，ABB阀门定位器（TZID-C）V18345-1010221001，ABB阀门定位器（TZID-C）V18345-1010121001，ABB阀门定位器（TZID-C）V18345-2020420001等。查询关键词：ABB定位器、ABB阀门定位器、ABB智能定位器、ABB气动定位器、ABB气动阀门定位器、ABB气动执行机构、ABB智能阀门定位器、ABB电气定位器、ABB电气阀门定位器、ABB阀门智能定位器、TZIDC定位器、V18345定位器、（TZID-C）V18345系列定位器
ABB定位器总部设在瑞士苏黎世，其生产的过程自动化产品广泛应用于石油、电力、冶金、造纸、水处理等行业。ABB定位器几乎涵盖了所有的自动化工业领域。其核心领域里被*为“巨人”。ABB定位器的引进，为现场执行器的数字化通讯，全厂的一体化管理通过了*的工具。ABB定位器突破传统的概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能。通过安装，适合转动型及直行程阀门的控制，定位精度高，行程范围大：直行程：20～150mm，转动型：达125度。气容≥13.5kg/小时，气耗≤0.03kg/小时，通过自动零点/量程的调整，简化调试。
ABB定位器有一个坚固的铝壳并且有一个独立的接线盒，分开的模块都在下面。旋转执行机构带有100°角的凸轮。执行机构的运动带动定位器的旋转轴。通过一个感应式非接触体感应器来扫描，旋转的角度随后转化为电气信号。位置传感器也包括一个测量箱内温度的温度传感器。凸轮不需要用户替换。位置传感器，凸轮和CPU形成一个只能由制造商替换的调节单元。气动输出模块由一个引
导级和一个作为主级的模拟3位3通阀组成。
引导级将电气信号转变为压力信号。此过程由一系统来完成，系统由一个线圈磁铁和一个喷嘴舌门组成。终的压力控制主级。除了两个进气和出气位置，还有一个中间位置。在达到设定点后，阀切换到中间位置以使在主级没有空气损失。对于双作用输出可以有两个主级。电气单元读如4～20mA输入回路设定点和由A/D转换器变换的位置传感器来控制过程量。微处理器计算控制偏差并且将相应的校正信号输出给气动单元
ABB定位器原因及解决
存在问题：（1）因为加热炉燃烧控制特殊，煤气管道中焦油含量高，常使档板粘粘在一起，使定位器的旋转力量带不动其所连接的档板，所以，定位器控制的档板出现了打不开、开不到位、或关不闭，阀动作不灵敏等现象。（2）定位器长时间频繁的运行动作，使之内部的元气件性能降低，出现了响应时间长，定位不等问题。使被调工况超出允许范围。
解决方法：（1）首先，对档板进行了清洗。（2）进行了阀范围的调整。在定位器范围之内的预定范围可打开或关闭一个阀。阀范围限制阀的行程运动。所以进行阀范围的重新调整，以获得新的阀范围，而为行程范围设定的百分率不变，所以对生产工艺中的控制量没有改变。（3）对阀作用参数的调整。因为，阀作用参数体现输入电流和阀运动方向之间的联系。如阀作用是正向
的，阀体会随着增加的输入电流打开，在控气和阀的移动方向之间的联系与制动器的弹簧作用无关。（4）对不工作区域进行调整。不工作区域确定精度，用这种精度对阀位置进行校正以达到设定点。以及改变关闭值。关闭值是输入电流的一个确定比率，阀上的输入电流设定到他的零点位置，也就是说在不修改特性曲线其他部分的情况下，将由“设定点范围”确定的特性曲线在某一段上被截断。还通过将旋转轴顺时针或逆时针转动，指出是否将阀的零点位置被设定到旋转轴的停止位上。（5）对弹簧作用的执行机构进行调整。因为，通过气动输出Y1将空气排出后，弹簧作用执行机构通过参数确定旋转轴的位置，影响到阀动作。
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