恒温恒湿试验箱

第1章 恒温恒湿箱主要技术指标

1. 工作容积：W1500mm×H1200mm×D800mm=1440L  （各型号可供选，各尺寸可按客户要求制作）

2. 温度范围：-40℃～+150℃；

3. 温度偏差：±2.0℃；

4. 温度波动度：≤±0.5℃；

5. 湿度范围：20～98%RH（+20～+85℃）（详见温、湿度范围示意图）；

6. 湿度波动度：±2.5%RH；  湿度均匀度：±5.0%RH；

温、湿度范围示意图

7. 升温速度：+25℃～+85℃约30min（空载时）；

8. 降温速度：+85℃～+25℃约30min（空载时）；

9. 样品架承重：配2块，每层≤30Kg（均匀放置）；

10. 本设备满足标准:

验收标准与方法：

按GB/T5170.2、GB 与T5170.5-1996 执行。

GB/T2423.1-2001 试验A：低温试验方法。

GB/T2423.2-2001 试验B：高温试验方法。

GJB150.3-1986 高温试验。

GJB150.4-1986 低温试验。

GJB150.9-1986 湿热试验。

GB/T2423.3-1993 试验Ca：恒定湿热试验。

GB/T2423.4-1993 试验Cb: 交变湿热试验。

（每立方米负载不大于15Kg/m3钢的热容量，湿热试验时无承受有源热负载）

11. 总装机功率：14KW/台（加热6KW+加湿5KW+压缩机3KW）

                 马达：90W×5

12. 供水条件

纯净水：干净无杂质；

13. 设备箱内除霜、压缩机运行结霜、湿度箱的加湿及测湿元件的排水均有排水管把水引出，故设备附近应有供排水的地漏。

第2章 随机附件清单

第3章 总体功能及操作

3.1 用户操作面板

注：请参照设备控制面板上的功能名称标识，对应标识了解其功能和用途。 

3.2 开机前的准备工作

1. 设备运行前，必须先检查设备的超温保护的设定值是否与试验样品的允许温度的zui大值相符。包括：

l 面板上超温保护设定器的设定值；

l TH 控制器里的“上限设定值：”和“下限设定值”。

2. 运行设备时，应关闭试验箱大门并确认所有人员都撤出试验箱。开启大门时，应确认设备已停止运行且试验箱内的温度接近常温；

3. 所有的试样必须紧紧地固定好，以免试样飞散在试验区内部，尤其是小的、轻的试样应封装在带有罩子的网篮内。例如，如果试样包封在铝薄片中，较大表面积的试样在试验区气流的作用下会增加挪动的风险，此外还有一些碎小的铝薄片可能会觅路进入到加热器的区域而引起加热器短路。因此，当包封试样时，必须非常注意。

4. 在设备未安装完成前不可对设备进行操作;

5. 设备操作人员应仔细阅读本手册及其附件;

6. 确认供水阀和和排水阀都打开（适用水冷型设备）；

7. 确认设备已按制冷机预热要求通电了一段时间;

8. 确认试验样品已放好，设备大门已关好；

9. 用户必须检查防大门反锁机构的可用性。确保人员在箱内能开门出去。（适用步入式设备）

10. 确认超温设定器的保护设定值设定正确，详见超温设定的功能用途介绍;

11. 接好加湿进水储水装置的进水管及排水管;

12. 设定温湿度，运行设备。各部分操作见以下介绍。

13. 试验箱开关门操作应尽量在箱内温度接近室温时进行，在开机运行过程中应尽量避免开关门操作，如果必须打开门操作，则应注意：

（1）. 开关门的动作应尽量慢些，不要猛力的拉门和关门，以免给箱门和密封带造成*性损伤。

（2）. 做高温试验（≥80℃）时，开门应注意人面部不要正对风口的方向，人手触摸样品或箱内部件表面时须戴隔热手套，避免灼伤；关门应注意不要猛力甩门，应先将门慢慢推至锁扣位置，再用力将门合上即可，如果猛力关门，由于箱内已经吸入的外界室温气体迅速膨胀，可能会在关门后几秒内产生气流啸叫异声，这属于正常现象，之后箱体气压平衡装置会将箱内气压调整正常；如要避免出现此种现象,您可以在关门前取下引线孔的塞子,关好门后再盖上塞子。

（3）. 做低温试验（≤0℃）时开关门动作类似高温试验时，但应注意开门操作时间尽可

能短。

3.3 停止设备运行操作.

1. 如果控制程序尚未运行结束，可利用TC 的“停止”键，停止设备的运行。如果试验温度远低于环境温度，则应将试验箱内的温度升至与环境相近的温度后再停机，然后才可开大门；

2. 撤出试验样品后，如果发现试验箱内壁温度较低，则应启动设备，使试验箱内的温度在

50～60℃恒定30 分钟以后再停机，并打开大门让湿空气排出；

3. 当设备停止运行后应关断制冷机冷却水，关水阀的顺序是：先关供水阀，后关回水阀（适用水冷型设备）

4. 设备发生紧急情况时应按急停开关使设备停止运行；（合同要求才有）

5. 设备停止运行后，应切断总电源开关；

6. 试验设备*不用时

1） 排水--假设做完湿热试验以后，锅炉积有水，则必须把水排掉。需设备操作人员打开排水旋阀，才能排空湿球纱布供水器和锅炉里的水。如图所示。水杯排水由设备自动进行。（适用湿热设备—锅炉加湿）

2） 烘干处理--使试验箱在 75℃、0%RH 下恒温1 小时烘干试验箱内部；

3） 关掉电源开关（漏电断路器）并断开给试验箱供电的外电源；

3.4 特殊的编程方法

为了实现本合同的特定技术指标，建议采取以下的编程方法---无。

第4章 总体维护保养

为了能*安全*运行，对试验箱进行日常的检查与保养是很主要的。定期检查和

维修不仅使问题解决在萌芽状态之中并可使试验箱保持*（因而zui安全）的工作状态。请

按以下各条要求来对设备进行维护和保养。

1. 设备须由专人操作维护；

2. 用户应建立设备使用档案，以便设备的维护维修。使用档案应记录设备每次运行的起止时间（日期）、试验的种类、环境温度;当设备发生故障时，应对故障现象作尽可能详细的描述；对设备进行维护、维修的内容也应尽可能详细地记录;

3. 应保持试验箱内部及周围环境的清洁;

4. 设备长时间停机不用，会影响设备的有效使用寿命，因此，设备每10 天至少要开机运行

一次;

5. 不要在短时间内反复地使设备运行—停止, 每小时启动次数应小于 5 次，每次开-停的时间间隔不少于3 分钟;

6. 用吸尘器清理除去配电室和水回路室灰尘，每 12 个月一次。

7. 超温保护器动作试验。把超温保护器温度设定到比箱体温度低，假如出现 E00 报警和蜂鸣声，表示其功能正常。