高压孔板气体流量计

一、概述

高压孔板气体流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低,但压力损失较大。广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用多的一种流量计。

二、参数

      1、 公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）

   2、 公称压力：PN≤16MPa

   3、 孔径比：0.20≤β≤0.75

   4、 雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时  5000≤ReD

                              当0.45≤β≤0.75时  10000≤ReD

   5、 精度：１级

三、优缺点

优点：

　1、标准节流件是全用的，并得到了标准组织的认可，无需实流校准，即可投用。

　2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；

　3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；

　4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便于专业化规模生产。
　　

缺点：

　　1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；

　　2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；

　　3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
　　4、压力损失大；

　　5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，*使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；

　　6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。

 五、安装要求   

    1、 安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。

    2、 孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。

    3、 节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。

    4、 取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。

    5、 可选带上、下游直管段。

    6、 D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。