装车控制器

一、简介

装车控制器由操作人员就地操作、监视；也可以通过通信电缆线与控制室的计算机相连由计算机实现装车作业控制。将现场装车情况汇总到控制室由计算机集中监控、管理、显示、打印各类装车报表。

二、主要功能

1、自动、集中管理功能；可实现过程的自动化，高保证装车精度±0.2%以上,提高生产效率；

2、安全报警保护功能:可实现各类故障报警,以及静电溢油保护、紧急停车保护

3、装车过程监视功能：在线监视状态

4、换票：可定制打印装车票据，并存储这些票据，具有密码识别功能

5、脱机装车功能:上位机不能操作时可方便切换到现场就地装车

6、管理功能:接受上级各管理网络的生产数据和生产计划安排生产,生成报表和进销存系统

7、通讯联网功能:提供标准的DDE及OPC接口,可与DCS、ERP等控制和管理系统方便实现通讯

三、特点

1、 *的以太网、RS485两种可选联网方式

2、上位机与装车仪的通讯采用标准的TCP/IP和MODBUS RTU两种方式

3、上位机软件可采用通用的组态软件,方便维护

4、灵活的组态方式,无须为现场仪表的选型发愁

5、上、下位机均为*的中文环境

6、容易扩展、容易与现代网络技术接轨

 四、技术参数

    1. 材       质：铸铝、304不锈钢　　2. 供电电源：AC220V±10%，0.3A，50Hz　　3. 液晶显示：LCD 5英寸彩色显示屏5.6寸　　4. 运行方式：可24小时不间断连续运行，可现场或远程控制操作　　5. 定量范围：0～999999（kg或L）　　6. 按       键：操作舒适，寿命长　　7. 防爆等级：Ex d IIB T6 Gb/DIP A21 TA,T6　　8. 安装方式：壁挂式、立柱安装　　9. 模拟量输入：2路4~20mA　　10. 开关量输入：2路脉冲信号，4路静电溢流信号　　11. 开关量输出：2路泵控制，2路阀控制

五、功能详解

　设定好装车量后，按下启动按钮，自动根据设定的顺序打开阀门和泵，开始装车。达到设定的提前量时，自动关闭阀门和泵，完成定量装车作业。

　　采集显示功能　　实时采集装车数据，检测和显示设定量、瞬时流量、装车累积量、温度、密度、压力等数据，对数据进行实时处理和保存。　　联锁报警功能　　实时联锁静电、溢流报警信号，检测到报警信号后，控制仪立即停泵、关阀，并输出报警提示。　　阀门控制功能　　每台控制仪至少具有2个阀门控制点，可控制阀门或对油泵等开关型信号，可根据参数设定自动调整开/关阀的时间和大小，使得控制非常精确。　　联机/现场功能　　具备现场操作和远程联机控制功能。　　使用远程联机控制功能时，通过IC卡来设定装车量，在现场的防爆刷卡器上实现刷卡自动发油。　　使用现场控制功能时，装车量从控制仪手动输入，然后通过控制仪启动泵和阀门。　　提前量设置功能　　根据不同的参数来设置泵的提前关量，可以有效地解决因泵和阀门同时关闭而对管道产生的冲击震动问题。