气氛烧结炉可用于特殊合金、陶瓷材料、贵金属材料等在保护气氛下进行烧结、热处理、熔化与浇铸。可为特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属热处理等行业提供 300 ～ 1800 ℃温度范围的各种加热条件。
产品特点：
炉体采用全不锈钢 SUS304 结构，密封效果好，可通氮气，氧气，氩气，氢气或其他惰性气体。可真空状态下使用，真空度为 100Pa~10KPa 。控制系统可采用仪表控温或触摸屏系统。采用 PLC 控制，安全可靠。安全系统采用二级防护装置，一种电子超压保护防护，另一种为机械式安全防爆阀门。确保炉体安全可靠。
气氛烧结炉主要有以下特点：
.密封性
为了控制炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置；
. 加热方法
为了保证气氛的稳定性，气氛炉可分为马弗炉和无马弗炉两种，马弗炉的火焰在马弗外，工件在马弗内进行间接加热；无马弗炉采用各种火焰辐射管或者电辐射管，将火焰或者电热体与炉气隔开，以免破环炉内气氛的稳定。
.防爆装置
还原气体和空气混合达到一定混合比，在一定温度下易引起爆炸，故对炉子的前，后室，淬火室 以及缓冷室等均设有防爆装置，炉子供气和排气的控制系统也要有防爆措施。
.耐火材料
采用还原性气体，为了不影响砌体的使用寿命，以及不破环正常炉内气氛，要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。
.自动化程度
气氛烧结炉的密封性要求高，装，出料 操作过程复杂，要求一台炉子多用，大批量生产时，多组成大型联合热处理或者两用以上的机组，因而要求有较高的机械化，自动化程度。
