日本SMC减压阀的起跳值是多少又是怎样进行调整  
     日本SMC减压阀一般的熔焊方法都可用于堆焊。根据实现堆焊的条件，堆焊方法有焊条电弧堆焊、氧一乙炔火焰堆焊、埋弧堆焊、气体保护堆焊、等离子弧堆焊等。     ①焊条电弧堆焊  焊条电弧堆焊设备简单、操作方便，适于现场堆焊，适应性强，不受堆焊位置及工件形状的限制，可以在任何位置进行堆焊，小型或形状不规则零件尤为适合。随着焊接材料的发展和工艺方法的改进，焊条电弧堆焊应用范围不断扩大。如应用焊条电弧熔化自熔性合金粉末，可获得熔深浅、表面平整、性能优异的堆焊层。焊条电弧堆焊的缺点是率低，稀释率较高，不易获得薄而均匀的堆焊层，条件差。     ②氧-乙炔火焰堆焊氧-乙炔火焰堆焊温度低，能获得较小的稀释率，堆焊层表面光滑、质量较好，是目前耐磨场合机械零部件堆焊常采用的工艺方法。如氧-乙炔火焰堆焊炼铁工业中高炉料钟可使寿命提高3倍。氧-乙炔火焰堆焊一般用于具有小修整加工量的平滑表面。     ③日本SMC减压阀是用一层焊剂覆盖在堆焊区，使电弧在堆焊工件和焊丝之间引燃。堆焊工件、焊丝和焊剂在堆焊电弧的高温作用被部分熔化，在焊剂层下形成一个密闭的空腔，电弧在空腔内燃烧。在空腔的上方覆盖着熔化的焊剂层外壳，使堆焊熔池与大气隔，形成外观良好的堆焊层金属。埋弧堆焊效率高、适于自动化，特别适用于容器衬里的大面积堆焊等。除了采用焊丝，还可以采用带埋弧堆焊，以提高堆焊熔敷效率
   日本SMC减压阀是一种自动阀门，它的作用是保证机器或设备不致因超压而损坏。日本SMC减压阀的起跳压力在工作压力p≥0.6MPa时，应为1.05～1.1倍的工作压力；当工作压力<0.6MPa时，应为1.2～1.25倍的工作压力。当压力超过规定值时，阀门就自动开启，排除部分气体使压力复原，阀门就自动关闭。安全阀在安装前，应根据使用情况调试后才准安装使用。安全阀一般每年至少校验一次。     日本SMC减压阀宜在系统上进行调整，并应在工作压力下不得泄漏，然后予以铅封。     日本SMC减压阀分弹簧式和杠杆式两种。弹簧式安全阀阀盘与阀座的密封是靠弹簧的作用力；而杠杆式日本SMC减压阀的密封是靠重锤通过杠杆的作用力。日本SMC减压阀是通过上部的调节螺钉改变弹簧的压紧程度，压紧弹簧则起跳压力升高。在起跳压力调好后，应将锁紧螺母拧紧，防止调节螺钉松动，使起跳压力自行改变。同时应盖上罩壳，加以铅封，不得再任意变更。杠杆式日本SMC减压阀是通过重锤在杠杆上的位置或改变重锤的重量来调整起跳压力。调整好后应加固定，并置于铁盒内加以保护，防止擅自移动位置。     日本SMC减压阀在管路中的压力损失比较大，大概是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还须考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座的材料所承受工作温度的限制。日本SMC减压阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，日本SMC减压阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求日本SMC减压阀作控制流量使用时，重要的时正确选择日本SMC减压阀的尺寸和类型，使之日本SMC减压阀能恰当地、有效地工作。     日本SMC减压阀的熔焊工艺方法，具有一般熔焊方法的特点，但又有其特殊性。堆焊的优点是能充分发挥材料的性能，节约用材和延长零部件使用寿命。堆焊过程的物理本质、冶金过程和热过程的规律与一般焊接过程相似。

日本SMC减压阀的起跳值是多少又是怎样进行调整