高温饱和蒸汽流量计原理特点及安装管道条件：

高温饱和蒸汽流量计的原理：根据卡门原则，流量将交替产生旋涡时，通过钝体。钝体具有广泛的，扁平的前。在高温饱和蒸汽流量计，旋涡发生体垂直延伸，到出油管流体。流速成正比的旋涡频率，并通过的面积乘以管倍的流体流速的流量来计算。在某些情况下，涡体需要矫直消除扭曲的流动模式和旋流叶片，或直链的上游管道使用。低流量时就提出了一个问题，因为这样的涡体倾向于不规则在低流量条件下以产生涡流。高温饱和蒸汽流量计的准确度是从中级到，根据型号和制造商。除了液体和气体流量测量，旋涡流量计被广泛地用于测量蒸汽流量。

　　高温饱和蒸汽流量计的主要优点：

　　1、蒸汽流量计无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，*运行无须特殊维护；2、蒸汽流量计实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；3、蒸汽流量计工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；4、蒸汽流量计系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤1.5%)；5、蒸汽流量计测量范围较宽（qmax/qmin=15～20），可在孔板和涡街流量计无法涉足的部分小流量区域进行有效工作；6、蒸汽流量计体积小、重量轻，离线标定较为方便；测量信号既可就地显示，也可按需远传；8、蒸汽流量计管理人员无需专业培训，流量、压力及温度等测量参数可以从表头直接读取，并且不必进行折算转换；9、蒸汽流量计体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。

　　10、 蒸汽流量计采用全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。

　　11、 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加可靠。

　　12、 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。

　　13．高温饱和蒸汽流量计内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。

　　14．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。

　　15．采用新型信号处理放大器和*的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗*力，使小流量具有出色的稳定性。

　　16．*时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可*性保存。

　　17．蒸汽流量计整机功耗极低,能凭内电池*供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。

　　18．表头可180度随意旋转，安装方便。

　　1节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

　　2安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

　　3为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：

安装管道条件

　　（1) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：

　　(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得超过±2%（2) 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。

　　(3)节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2(4)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。