一、多功能全自动器皿清洗系统仪器特点

1. 仪器采用双CPU相互监控方式控制，工作稳定可靠；

2. 器皿清洗融合了高温软化、高压剥离、酸酯化、油乳化、pH控制、络合水软化、聚合助洗、高温烘干和紫外消毒等技术手段，大限度地保证了洗涤洁净度；

3. 仪器采用上下双喷淋臂喷淋，以确保清洗仓内*。

4. 多路微机自动阀门控制系统，使管路死体积中污水残留小。从而大大地提高了清洗效率，并明显缩短工作周期及减小水电消耗；

5. 采用GC柱箱保温技术，使箱体热损失大大下降。提高工作效率的同时，又降低了电能消耗；

6. 采用高灵敏温度传感器及配套的软件控制系统，以达到清洗与烘干时仓内温度更加准确的实时监测。

7. 高通量残渣过滤系统，不但保证洗涤的高通量，而且杜绝了高硬度残渣对高压循环泵的严重性损坏；

8. 多种自定义清洗模式自动编程保存系统以适应不同器皿的清洗方案；

9. 自动舱门，正常洗涤时舱门自动锁死，以保护在循环泵和加热系统工作时，防止使用者出现误伤与仪器本身的损坏；

10. 自动控制间歇式清洗操作过程有默认模式、自定义模式和手动模式可供选择，给与客户足够的工作自由度；

11. 大屏幕液晶触摸显示屏，中文菜单操作界面，使操作简洁明了，非常方便；

12. 金属外壳，美观大方。移动式设计，维护维修方便。

13. 可更换式篮筐，以适应不同器皿的清洗。

14. 根据不同篮筐，和不同的洗涤数量，自动调节进水量以达到节约用水的目的。

二、多功能全自动器皿清洗系统技术指标

• 洗净度达到分析化学对玻璃器皿质量要求：

pH = 6.5～7.5 ；

器皿内壁洗涤剂残留量 ≤0.1 μg/cm² ；

颗粒物残留量 ≤手工清洗残留（符合油品分析要求）；

• 高压循环喷淋系统：    

压力：～0.45 Mpa ；

流量：200 L/min ；

• 自动控制间歇式清洗操作模式：

默认模式一：适用于重度油污器皿清洗；

默认模式二：适用于轻度油污器皿清洗；

自定义模式：用户可根据实际情况，随意更改洗涤时间、洗涤次数、洗涤温度、热风温度、烘干时间、等相关参数，以适应不同污染度的器皿；

手动模式：手动控制各参数，适于维护维修和组装调试；

• 耐高温无机纤维高效保温层，大限度地提高电热利用率；

机箱外侧温度≤40℃；

机箱顶盖温度≤50℃；

• 洗涤液温度控制系统：

自来水温～70℃；精度±2℃；

• 正压空气烘干系统：

室温～105℃；精度±5℃；

• 清洗周期：

四季平均工作周期约为90分钟（取决于室温、水温和电源配置）；

• 洗涤剂配给系统：

       采用全隔离式磁力泵以避免洗涤剂污染

9. 环保参数：

运行中无有害噪声、废气、废渣产生。废水排放与生活污水水平相当；

10. 显示方式：触摸式彩色液晶显示屏，中文菜单操作界面；

11. 外型尺寸： 68cm×85cm×150cm

12. 重量：120 kg

三、使用条件             

    1.环境温度           0～+ 40℃

    2.相对湿度          ≤ 85%

    3.工作电源          AC 220V ± 5%

    4.电源频率          50/60 Hz

          5.大功率          4000 W