双面砂浆岩棉复合板设备技术原理与理论

水泥砂浆复合岩棉板设备操作步骤；

1、开动干粉搅拌系统将抗裂砂浆侵倒与储料槽中，干粉砂浆上料系统将自动上料至搅拌系统之中

2、砂浆搅拌系统启动，按水比将砂浆与水均匀混合搅拌，完成搅拌后打开蝶阀，将砂浆流向砂浆储存罐，再由砂浆储存罐分别放料至底面复合料槽和上面复合料槽，之后干粉上料系统与砂浆搅拌系统继续工作，从而进行工作系统的不间断进程

3、启动砂浆复合平台，将塑料膜和网格布顺序平铺于底面砂浆复合料槽下方，工作系统运行。砂浆覆盖于网格布之上，在由工人将岩棉条排列在砂浆上方，经过压实压磙*面砂浆复合料槽，网格布，塑料膜，二次压磙压实

4、启动纵向切割锯盘和横向切割锯盘，复合好的岩棉砂浆复合板设备会经过纵向-横向自动切割成型，根据系统设定自动计量尺寸，实现半自动化操作

5、复合切割的板材在经过出料平台后由工人运送至晾晒工棚进行风干处理，及完成了岩棉双面复合砂浆。 水泥砂浆岩棉复合板设备详细说明 水泥砂浆岩棉复合板设备以“科技*、服务建设”为核心理念，锐意改革，不断创新，迎来了快速发展的新阶段，科研开发、科技产业发展齐头并进，全方面进入973、863、科技支撑、重大*等科研计划，研发出一大批重大科研成果。

1、*的防火性能： 竖丝岩棉复合板采用的材料均为不燃材料。水泥纤维板判定指标炉内平均温度≤50℃;持续燃烧时间≤20s;质量损失≤50%.本产品指标分别是炉内平均温度=19℃;持续燃烧时间=0s;质量损失=13%。岩棉的燃烧性能检测结果不燃材料。

2、良好的保温性能： 复合岩棉板中的是采用岩棉复合而成的。标准要求导热系数w/(m，k)≤0.044 ;憎水率≥98.0%;吸水率≤5%;热荷重收缩度≥600℃ ,本产品导热系数w/(m，k)=0.043;憎水率=98.30%;吸水率=3.6%;热荷重收缩度=660℃。 3、*的耐侯性能和抗冲击性能： 双面砂浆岩棉复合板 竖丝岩棉水泥复合板设备复合岩棉板中的饰面板是采用高强耐侯的水泥纤维板作为防护层。标准密度g/cm31.4＜d≥1.7,检测密度g/cm3=1.6;标准吸水率≤28%,检测吸水率21%;标准抗冻性无破裂无分层,检测抗冻性无破裂无分层;标准耐湿率≤0.23%,检测耐湿率=0.13%;标准抗折强度气干≥18mpa饱水≥14mpa,检测抗折强度气干=19mpa饱水=15mpa;标准抗冲击强度≥2.0kj/m2,检测抗冲击强度=4.0kj/m2

4、干挂安装方便快捷、工期短降低工程造价： 复合岩棉板在实际施工过程中,由于采用特殊安装链接件连接,不受施工温度的影响,所以既缩短工期也降低了造价。

5、外装饰面可有多种选择： 全自动岩棉砂浆复合板设备，改姓硅质保温板生产设备复合岩棉板外饰面层可有多种选择，如：氟碳漆、真石漆、各种涂料、金属板、仿石材、瓷砖等。

   水泥砂浆岩棉复合板设备安装步骤

1、按复合岩棉板尺寸在墙上用φ6钢膨胀螺栓锚卡件（复合板横向布置时，每块板两块卡件，复合板竖向布置时，板上下左右各一个卡件）；

2、用粘接砂浆粘接岩棉复合板，条形点粘；抹3～5厚抗裂砂浆，内压一层玻纤网格布，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。

3、抹底层聚合物砂浆： （1）聚合物砂浆的配制同粘结剂。 （2）将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度为2mm。 4、压入网格布： （1）网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 （2）在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 （3）在洞口及网格布翻包部位的岩棉板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的岩棉板端边抹聚合物砂浆）。文超销售水泥砂浆岩棉复合保温板生产线的产品说明信息可能还不够细致和全面，如果您需要更详细了解文超销售水泥砂浆岩棉复合保温板生产线的相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我联系！