设备名称：

全自动冲击缺口测量分析仪

设备型号：

TOP-IG

生产商：

深圳思迈科技技术有限公司

产品说明

用途

利用光学图像技术将被测冲击试样缺口V型U型缺口通过千万像素的相机及镜头，将图像采集到显示器上，再通过我公司软件的离析像素技术，测量摆锤冲击V、U型缺口尺寸。

概述

夏比冲击V、U型缺口试样来说，GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》、GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)中要求，V型缺口深度2mm、3mm、5mm加工偏差范围是±0.075，缺口角度为45°加工偏差为±2°，缺口底部半径0.25mm加工偏差为0.025mm这样的偏差范围用肉眼去判断是很难做到了，肉眼判断0.1mm的误差都非常吃力，更不用说0.025等误差了。美标更严格。

利用光学拍摄的方法，将冲击试验V型U型缺口全貌采集到显示器上，本测量仪采用的千万像素相机及镜头以及机器视觉的平行光源，对试样垂直照射，不会对试样造成任何阴影，使缺轮廓清晰的显示出来，通过离析像素技术，准确自动判定缺口边缘，对缺口测量。

全自动冲击缺口测量分析仪(TOP-IG)，是我公司根据广大用户的实际需求盒按照GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》、ASTM E23，GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法，新研发的V型U型缺口加工检验的设备“全自动冲击缺口测量分析仪”测量缺口只需2部就可以完成，步：将试样放到试样台上（测量视场范围内），第二部：点击测量按钮，测量结果瞬间得出。

设备组成

软件介绍

一键测量（自动测量）

高精度测量

采用大景深远心镜头，确保不会出现因为段差，而造成焦距和模糊和大小形状发生改变的现象，产品图像的畸变可以忽略不计，测量软件*的算法，确保了整个系统的高精度测量，还原产品真的尺寸。

采用小畸变镜头，使得产品图像的畸变可以忽略不计，从而实现在视野范围内进行更准确的测量。

采用*的亚像素分割技术，能更大程度的保证测量精度。

检测，只需两步

测量所需操作仅为将测量对象，“放在”坐标台上，“按下”鼠标左键，瞬间测量出多个尺寸，

测量结果不受人为因素影像，1个人测量的和100个人测量的结果相同。

手动测量

通过鼠标测量缺口尺寸，自动判断缺口，可根据需求输入缺口误差范围，如下图

通过公差设置，可以根据需求判定缺口合格与否。

模板对比测量

缺口对比模板测量

缺口角度、深度、半径灯数据可以需求设置：

设置误差

用户可以对相应尺寸设置公差，测量系统可以自动根据产品要求、标准的实际测量尺寸和用户所设公差判别出改产品是否合格。

一键测量冲击缺口

   光源：亮度高、功耗低、发热少、寿命长，发光均匀，为采集系统提供了良好的光环境。

数字光学采集：高像素高精度工业级镜头以及高质量工业级CMOS保证了成像的高清晰，快速光学数字采集卡提供了快速采集数据的平台，使试样结果分析时间大大减少。

软件分析：

1、  专业自动化分析软件，可以准确的分析采集到的数据，使得试样结果自动分析判断得以实现，消除了不同使用人员之间的操作误差，实现分析结果的一致性。

2、  快速比较，软件为了提高工作效率，提供了投影对比模板，快速的判定试样缺口是否满足标准。

高精度测量

采用镜头，确保不会出现因为段差，而造成焦距和模糊和大小形状发生改变的现象，产品图像的畸变可以忽略不计，测量软件*的算法，确保了整个系统的高精度测量，还原产品真的尺寸。

批量检测，只需2步

测量所需操作仅为将测量对象，“放在”台面上，“按下鼠标”开始测量按钮，瞬间测量出多个尺寸，对产品进行快速准确测量。

消除误差

无人为产生的测量误差，可以自动调整测量对象的位置，方向，对已设定的测量点进行测量。无需夹具，产品任意放置，只要在视野范围内，软件都能快速的捕捉到目标进行测量。

一次性整体成像，大成像范围内的测量对象整体成像，一次性即可完成测量，瞬间测量多个尺寸，大幅提高工作效率，为您节省了大量时间与生产成本。

报告输入

检测结果报告书及统计报告也通过软件生成。测量结果可以做EXCEL、WORD、JPG等形式输出，使检测数据应用简单。

技术参数

1） 光学系统：平行背光源

2） 视场范围：5mm×3mm

3） 操作系统： win10等。

4） 分辨率0.001mm

5） 能准确测量摆锤试样缺口深度、缺口角度、缺口底部半径。

6） 可保存试样分析结果

7） 计算机自动计算试样分析结果，可打印试验报告。

8） 外型尺寸： 200mm×300mm×350mm（长×宽×高）

9） 总功率：5W

10）   电源：5V USB供电

11）   环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰．

执行标准

GB/T 229-2007《金属夏比冲击试验方法》

GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)