回收二手搪瓷反应釜期望价格

反应釜爆瓷案例由于使用条件苛刻，反应釜的搪玻璃衬里易受损破坏，若不及时进行修复，将造成设备报废，生产无法进行。搪玻璃反应釜的成本一般较高，为降低生产成本，搪玻璃反应釜的修补问题已成了各生产厂家共同关注的课题，分析具体案例为各企业作参考。

工艺要求反应温度达到180摄氏度左右，反应釜频繁发生大面积爆瓷现象。经技术人员到现场勘查发现：其两批料之间的投料间隔时间比较短，前一批料放空后搪瓷反应釜釜内温度仍较高。1而紧接着投入的75%浓度的硫酸温度约为70度左右。工厂情况：某化工厂整个生产线需要大量搪玻璃反应釜分析此反应釜爆瓷现象应该是因为冷热冲击导致爆瓷。搪玻璃管道等搪玻璃设备。反应釜釜内反应介质是浓度为75%的硫酸夹套介质为导热油温度在250度左右然而正常使用的一台2000L电加热搪玻璃反应釜。

2，爆瓷分析及处理方法：案例中反应釜夹套导热油的温度是250度，放料后反应釜釜体的温度应该高于反应温度180度，而目前搪瓷反应釜耐冷热冲击的极限是110摄氏度，虽然再次加入的硫酸物料预热到70度，但物料和釜体的温差估计大于110度，由此导致暴瓷。建议两次物料投料间隔时间扩大，并将硫酸提高预热温度，爆瓷情况就可以避免。

搪玻璃反应釜是一种具有良好的耐腐性，抗击性，绝缘耐热，耐磨等可靠性能的复合材料设备，能够代替价格昂贵的不锈钢设备，因而广泛应用于化工，农药，印染，食品等工业生产领域，参与反应，蒸发，浓缩，合成，萃取，氯化，硝化，烃化等工艺过程。但搪玻璃设备易损，爆瓷破损给企业带来的后果是停产，设备报废，由此引发的直接和间接损失巨大。尽管产生爆瓷原因很多，但从各个环节加强控制，爆瓷的现象就能大大减少。

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