影响0级花岗岩底座​使用寿命的因素：

　　1.工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时，铸铁平台磨损较大；工为铜、铝等软金属时，磨损较小；表面粗糙的工件容易划伤大理石平台的表面。

　　2.不正确使大理石平台，如用平板检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等。

　　3.使用大理石平台时在上面进行敲打等工作，容易台致大理石平台变形。

　　4.工件测力过大会造成花岗石平台的变形或较早的磨损。

　　5.工作场所不清洁，除会造成精度错误外，也会增加大理石平台的磨损。

　　6.大理石平台的表面硬度偏低时容易磨损。

　　7.大理石平台石材太次容易造成平台磨损，甚至变形。

规格尺寸允许偏差 说明：厚度小于或等于15mm时，问大理石的厚度允许_偏差为1．0mm（即可 在标准厚度上厚或薄l.0mm，超过此值即为不合格品）；板材厚度大于15mm时，同一 块板材上厚度允许_偏差为2．0mm。 板材长度和宽度不得超过规定值，但可略低于规定值。 规格尺寸测定时，用刻度值为 1． 0mm的钢直尺测量板材的 长度和宽度；用读数值为0．1mm的游标卡尺测量板材的厚度。

角度允许_公差 拼缝板材，正面与侧面的夹角不得大于90。 异型板材角度允许_公差由供需双方协商确定。角度是指板材平面上两条邻边间的夹角。普型板材两邻边夹 角应为90o。测量时用规定的90“钢角尺，将角尺长边紧贴板材的 长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙 尺寸。根据规定分别测量板材的两对角或板材的四个角，以其中_ 大间隙尺寸作为角度允许。
0级花岗岩底座​