1. 综述

DF9032 双通道热膨胀监测仪，是我们为旋转机械的壳体热膨胀或阀门位置、行程等的监测和保护而专门设计制造的产品。

• 真正的可编程仪表

DF9032仪表的调试，不再需要打开仪表机箱，用滑鼠代替螺丝刀，所有测量参数设置和仪表性能试验，都能通过DF2900组态软件轻松完成！

DF2900组态软件为Windows中文界面，操作简单，使用非常方便。

• 真正的免维护仪表

以监测PLC的设计制造理念来保证仪表的高可靠性。

内置微处理器，对传感器、仪表线路、软件进行连续自诊断。

E²PROM自动记忆仪表运行状态数据。

• 真正的多功能仪表

通过对仪表进行组态，可以方便实现热膨胀或阀门位置、行程的监测。

提供差值鉴别、变化速率鉴别等多种定制测量功能，来满足不同需要。

可对传感器进行全量程线性补偿。

实时记录测量数据，可方便下载，进行数据分析和故障诊断。

1. 功能说明

• DF9032双通道热膨胀监测仪，接收一个或两个LVDT传感器系统来的输入信号，连续地测量和监视机器壳体的热膨胀或阀门位置、行程，对机械提供保护。

• DF9032双通道热膨胀监测仪，是基于DSP处理器的智能仪表。

参数的设置是通过DF2900组态软件完成。

正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。

以下功能是标准提供的：

• 仪表功能可编程为：

两通道独立工作：每个通道单独测量，两通道不发生联系；

两通道监测同一参量：两通道测量同一个参数，可实现高可靠测量，并

有差值鉴别等功能；

两通道补偿式测量：两通道中一个测量正向位移，一个测量负向位移，两

通道组合测量位移全程；

斜面测量：测量斜面位移并自动斜率补偿，转换为热膨胀。

• 位移测量的方向，斜面测量的补偿，接入安全栅的补偿，都是可编程的，测量时自动补偿计算；
• 仪表给每路传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源；
• 缓冲处理后的传感器输入信号通过后面板的端子提供（可选择）；
• 监测值的警告、危险超限判别和状态指示、输出；
• 每个通道都提供可编程的输出电压或电流信号给记录仪等；

• 仪表的报警控制输出逻辑是可编程的：

“或”逻辑──任一通道发生超*继电器动作；

“与”逻辑──两通道都发生超*继电器动作；

• 仪表的四个控制继电器功能是可编程的，可以选择联锁投或者不投，根据需要可将每个继电器组态为一（或双）通道OK、警告、正向警告、负向警告、危险、正向危险、负向危险等功能之一；（此功能暂不提供）
• 仪表参数和数据存储在E²PROM内，失电情况下可*保存。

• DF9032双通道热膨胀监测仪，具有完善的自检和自诊断功能：
  •   处理器定时对仪表测量回路进行自检，视仪表每个通道测量回路的工作情

况，在回路出现故障时自动旁路，使其退出工作；

•   具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路（OK Circuit），在某一

传感器线圈出现开（断）路或短路、前置器输出异常等故障发生时，自动使

该通道的危险控制输出失效，防制继电器误动作导致机组错误停机；

•   在供电电源输入165～265Vac的宽范围内，整个仪表都能高可靠、高稳定地

运行。

仪表对电源进行监视，在电源掉电、上电、异常波动等情况下，可自

行锁定运行状态，旁路危险继点器输出，待电源恢复正常后按所保持状态继

续运行。

• DF9032双通道热膨胀监测仪，除了具有上面的标准功能外，特别提供如下的

功能，如下的功能是为高可靠监测专门设计的：

•   传感器线性补偿：

通过DF2900组态软件，可从键盘输入或自动采集多达20段的传感器数

据表，仪表按此数据表对传感器数据进行线性修正。

用户可以选择是否对传感器进行线性修正。

•   差值鉴别：

为了更可靠的监测，两通道监测同一个位移量时，二者的差值超过限值时，

极有可能是传感器或测量回路发生故障；当差值超*，用户可以选择是否

发出警告和锁定危险控制输出，防止误动作，对机组提供更可靠的保护。

•   变化速率鉴别：

热膨胀或阀门位置、行程量一般都是缓变量。当出现突变时，一般都是传感

器或测量回路出现故障，并非是机组热膨胀值等的实际变化。当变化速率超

*，用户可以选择是否发出警告和锁定危险控制输出，防止误动作，对机

组提供更可靠的保护。

（此功能暂不提供）

1. 性能指标

▲  标准盘装台式金属（或ABS塑料）机箱。

▲  ABS面框，柔性薄膜面板。

• RS232串口用于编程组态；

通讯速率： 19200  bits/S。

▲  供电电源：在输入电源165～265Vac范围内，仪表均能稳定工作；

                额定功耗为7.5watts。

• 信号输入：接入两路LVDT传感器输入信号；

给两路传感器提供激励信号；

信号源幅度：6Vp-p。

信号源频率：1000Hz。

• 测量量程：数字编程，任意可选；

测量精度优于±1%（满量程）。

• 显示：超高亮红色LED 数显；

数字显示精度：±1个字     。  

• 测量频率范围：0～10 Hz。

▲  记录输出：标准电流电压，均有输出短路保护功能。

                      4～20 mA或(0～10 mA），负载能力≮500Ω

                      1～5V或(0～10 V），电流输出能力≮30mA 。

• 缓冲传感器信号输出：具有短路保护功能，输出阻抗100Ω。
• 继电器：四组继电器，各继电器均有一组触点输出（常闭、中点、常开）；

由软件编程决定继电器输出功能形式；

触点输出容量：AC220V 、2A

• 使用环境：    温度： 0～55℃；

相对湿度：不大于95%， 无结露。

• 面板尺寸：160mm×80mm； 机箱深度：200 mm
• 安装开孔尺寸：（151±0.5）mm×（76±0.5）mm
• 质量：≯2Kg

1. 面板说明   

1. 数据显示

仪表前面板有两个显示窗，各有4个0.5红色超高亮数码显示管组成的显示窗。

在仪表进行正常的现场监视工作时，左边窗口显示通道A监测结果数据，右边窗口显示通道B监测结果数据。

在进行有关功能操作时，左边窗口显示功能代号，右边窗口显示功能数据。

4.2  状态指示

在仪表前面板每个显示窗的下边，各设置了6个发光指示管，用来指示数码显示信息的性质、或进行功能、报警指示，具体如下：

4.2.1 显示窗下的LED

电源            指示灯亮表示：仪表电源故障 ；

        指示灯灭表示：仪表电源工作正常 ；

差值大          指示灯亮表示：在A、B通道监测同一参数时，A、B通道测量的结果差值超过设定的差值限值；

指示灯灭表示：在A、B通道监测同一参数时，A、B通道测量的结果差值没有超过设定的差值限值；

OkA            指示灯亮表示：A通道传感器和测量回路工作正常；

指示灯灭表示：A通道出现如下故障：

传感器输出信号不正常，一般为开路和短路；

仪表测量回路出现故障。

在此情况下，仪表将对危险继电器进行相应的旁路或其它控制操作。

OkB            指示灯亮表示：B通道传感器和测量回路工作正常；

指示灯灭表示：B通道出现如下故障：

传感器输出信号不正常，一般为开路和短路；

仪表测量回路出现故障。

在此情况下，仪表将对危险继电器进行相应的旁路或其它控制操作。

A              指示灯亮：表示A(或B)通道测量值超过报警设定值；

  D              指示灯亮：表示A(或B)通道测量值超过危险设定值；

V             指示灯亮：表示窗口显示的数码为传感器输出电压，单位为V；

     mm             指示灯亮：表示窗口显示的数码为位移量，单位为mm；

4.3  通讯接口

              RS-232接口，通过串口电缆连接与上位计算机进行通讯；

4.4  按键定义

按下该键，清除仪表对报警状态的记忆，复位继电器和“A”、“D”指示灯；另若采用两通道监测同一量时，且也对出现的“差值大”灯进行清除。

两键同时按下，仪表系统复位。

       按下该键，仪表依次如下表层切换功能显示：

  仪表正常工作时，各通道窗口显示的是该通道的测量位移值，单位为“mm”.

仪表正常测量时，显示“-FFF”表示输入信号电压低于“OK”下限；

仪表正常测量时，显示“FFF”表示输入信号电压高于“OK”上限；

出现上面两种显示时，相应通道OK灯灭。

仪表正常测量时，仪表显示大值和小值对应仪表量程上、下限。

在仪表进行特定功能操作时，使闪烁数码位左移1位；

在仪表进行特定功能操作时，使对应位的数码增1；

          两键同时按下时，仪表各通道以此时位置作为测量零点，仪表将此时测得的

各通道传感器电压作为零点电压，；两通道测量指示值均清为“         ”。

             (此功能暂不提供)

1. 后面端子连线

1. 仪表操作步骤

1）按上面所述接好后面端子连线。

接线要求：

▲  传感器到仪表连接采用整根三芯屏蔽电缆，电缆屏蔽层中间不能断开，也不能随便接地或与机壳等短路，应保持良好绝缘，在引入接线排时，另端应留有专门的屏蔽层接线端子。

▲  仪表交流电源地端必须可靠连接大地；

▲  传感器与仪表连接电缆、仪表交流电源线或其它强电回路线缆不要长距离平行放置，尤其不能安排在同一个穿线管内；

▲  传感器安装在大功率电机或发电机上时，采用非金属支架，使传感器与机壳绝缘，降低干扰；

▲  仪表继电器触点输出用于控制中间继电器，然后由中间继电器去控制负载，而不要仪表内部继电器直接控制负载。

▲

▲  后板上RS232接口端子占不说明,若须要我们再专门提供；

以上安装要求不能满足时，可能导致测量的不准确和控制的不可靠，我们不承担任何责任。

2）将[DF2900组态软件]安装到PC机或便携式计算机。安装说明及软件使用方法参见[DF2900组态软件操作指南]。

3）将随软件提供的串行电缆一端接至PC机或便携式计算机的COM1或COM2串口，计算机上电，然后将串行电缆另一端插入仪表前面板上的6芯插座上。

4）给仪表通电，仪表8个数码管和所有的发光指示灯均闪烁发光约10秒。

若自检未通过，随后8个数码管和所有的发光指示灯均熄灭。

若仪表自检通过，即开始正常的监视工作，左右两个显示窗中分别显示A、B两通道中的轴向位移值（或相对膨胀值），单位是“mm”， 则“mm”灯亮；

仪表在测量过程中自动监测各路电源，若电源中任一种电源不正常， “电源”灯亮并自动清除危险继电器，待电源恢复正常后，继续工作。

1. 仪表参数未设置，运行DF2900组态软件，正确设置好仪表各项参数，并通过串行电缆将参数下载到仪表中，仪表随即复位并运行。还可以通过DF2900组态软件来观测仪表运行情况，进行性能试验等。

在PC机或便携式计算机上运行[DF2900组态软件]，可以对DF9032的以下参数进行设定：

☉ 传感器参数 

   包括：传感器的种类、规格型号选择；

传感器输出范围、线性量程、灵敏度设定；

传感器线性修正功能使用、传感器线性修正数据表输入或采集。

☆ DF9032热膨胀监测仪必须采用传感器线性修正，接入传感器逐点采集

线性数据！

☉ 仪表测量参数 

   包括：仪表通道的测量功能和测量组合形式选择：

仪表测量量程和单位设定；

位移零点电压和位移值的输入或采集；

位移测量的方向设定；

斜面测量和接入安全栅的补偿系数输入；

☉ 仪表输出参数 

   包括：仪表电流电压标准输出的选择；

仪表报警、危险组合控制逻辑，差值监视控制逻辑选择；

控制继电器的功能选择；

仪表报警、危险限值，差值限值，动作延时、报警回差等的设置。

☉ 串行通讯速率的设置。

注：尽量在仪表不投入现场运行时设置好各项参数；

若在现场运行时设置仪表参数，先用“组态----试验”方式向仪表下载参数，这时各继电器被锁闭（触点常闭、中点连通），可防止参数设置错误引起继电器误动。

同时，在现场运行时设置仪表参数的时间尽量短，以免影响正常的监测工作。

1. 参数设置完毕，可以通过软件进行如下操作：

☉  诊断仪表运行状况；

☉  模拟监测显示；

☉  观测信号波形，并进行简单数据处理和分析；

☉  读出仪表运行记录数据。 

1. 拔掉串行连接电缆，并关计算机，仪表即可独立进行热膨胀的测量监视。

7。按键操作说明：

注意：为了准确操作，按键时用力按下并延续1秒以上，确信已执行时方松按键。

• 查询传感器电压和设定值

通过操作“     ”按键实现。

• 功能操作

功能操作是在正确输入4位密码后，可对仪表进行一些特定操作，暂为制造商保留。

• “报警复位”操作

仪表具有报警记忆锁定功能：如果各警告指示灯和继电器记忆锁定设置，各警告指示灯和继电器动作后，将自动记忆锁定，即使报警状态消除后仍保持，必须进行报警复位操作。

   该操作的实现是按下      键，将清除与报警有关的发光指示灯和继电器。

• “系统复位”操作

   该操作的实现是同时按下         和       键，仪表将复位，重新开始运行。

• “零点采集”操作

在现场安装时，对应机械位置零点，要求仪表指示也对应为零，要靠调节传感器探头位置来实现这个要求是比较困难的，所以设置了这个数字调零的简捷办法。

方法是同时按下         和       键，仪表将自动采集零点电压，仪表指示清零。

(此功能暂不提供)